К литьям из алюминиевых сплавов, применяемым в аэрокосмической отрасли, предъявляются высокие требования. Большинство компаний по-прежнему используют режим очистки расплавленного алюминия с помощью ротационной дегазации в среде инертного газа и фильтрации.
Небольшие предприятия по литью под давлением из алюминиевых сплавов, ввиду невысоких требований к качеству отливок и устаревшей технологии оборудования, в основном используют плавку в печах, установленных рядом со станками, и проводят несложную обработку шлака для получения отливок. Чаще всего для простой очистки используется инертный газ или нетоксичный очиститель, либо расплав алюминия фильтруется с помощью фильтрующей пластины, после чего производство запускается без проверки эффективности очистки расплава. Такой подход приводит к низкому качеству расплава алюминия, низкому уровню продукции, относительно высоким затратам и затрудняет развитие предприятия.
Некоторые крупные и средние предприятия по литью под давлением алюминиевых сплавов в основном используют централизованную плавку, шлакование в печи, а также организацию производства после дегазации и шлакоудаления. Расплавленный алюминий подвергается потоковой дегазации в среде инертного газа и фильтрации через пенокерамику для получения отливок.
Передовая технология очистки жидких алюминиевых отходов: оборудование для дегазации в режиме реального времени, выбор методов очистки ротационная дегазация азотом и керамический пенопластовый фильтр пластинчатая фильтрация, при этом плотность обработанного расплава алюминия составляет менее 1. Подобное современное технологическое оборудование чаще используется на новых промышленных предприятиях. Компании, которые выбирают гравитационное литье металлов и массово производят отливки для автомобилей и мотоциклов, в основном используют алюминий из печей непрерывной плавки, онлайн-дегазацию в среде инертного газа и фильтрацию через керамические фильтрующие пластины для обработки расплавленного алюминия. Качество расплавленного алюминия, обработанного этими методами, может быть гарантировано, эффективность высока, а себестоимость производства относительно низкая; это подходит для массового производства.
В нашей стране начинают производить всё больше высококачественных отливок из алюминиевых сплавов, и требования к расплавленному алюминию постоянно повышаются. Усовершенствование оборудования и технологий очистки расплавленного алюминия является необходимым шагом.