Las piezas fundidas de aleación de aluminio en el sector aeroespacial deben cumplir requisitos muy exigentes. La mayoría de las empresas siguen utilizando el método de desgasificación rotativa con gas inerte y filtrado para la purificación del aluminio fundido.
Las pequeñas empresas de fundición a presión de aleaciones de aluminio, debido a los bajos requisitos de fundición y a la tecnología obsoleta de sus equipos, suelen realizar la fusión en hornos situados junto a las máquinas y llevan a cabo un tratamiento sencillo de eliminación de escorias para producir piezas fundidas. Es preferible utilizar gas inerte o un agente de refinado no tóxico para realizar un tratamiento de refinado sencillo, o filtrar el aluminio fundido con una placa filtrante, y comenzar la producción sin comprobar el efecto del tratamiento en el aluminio fundido. Este tipo de tratamiento da lugar a un aluminio fundido de mala calidad, un bajo nivel de producción, un coste relativamente elevado y dificultades para el desarrollo de la empresa.
Algunas empresas de gran y mediano tamaño dedicadas a la fundición a presión de aleaciones de aluminio suelen utilizar un proceso de fusión centralizada, con eliminación de escorias en el horno, y organizan la producción tras el desgasificado y la eliminación de escorias. El aluminio fundido se somete a un desgasificado en línea con gas inerte y a una filtración con espuma cerámica para producir las piezas fundidas.
Tecnología avanzada de tratamiento de purificación de líquidos de aluminio: equipos de desgasificación en línea; el tratamiento de purificación selecciona desgasificación rotativa con nitrógeno y filtro de espuma cerámica filtración por placas, y el aluminio líquido tratado tiene una densidad equivalente inferior a 1. Este tipo de equipos de procesamiento avanzados se utilizan cada vez más en las nuevas empresas de producción a gran escala. Las empresas que optan por la fundición por gravedad de metales y producen en serie piezas de fundición para automóviles y motocicletas utilizan básicamente aluminio procedente de hornos de fusión continua, desgasificación en línea con gas inerte y filtración mediante placas de filtro cerámicas para procesar el aluminio fundido. La calidad del aluminio fundido procesado mediante estos métodos está garantizada, la eficiencia es alta y el coste de producción es relativamente bajo, lo que lo hace idóneo para la producción en serie.
En mi país se están fabricando cada vez más piezas de fundición de aleación de aluminio de alta calidad, y los requisitos que debe cumplir el aluminio fundido son cada vez más exigentes. Por ello, es imprescindible mejorar los equipos y la tecnología de purificación del aluminio fundido.