Процесс очистки жидкого алюминиевого сплава является основным способом улучшения комплексных свойств алюминиевого сплава. В ходе этого процесса очищающий газ смешивается с растворителем, а для впрыска расплава алюминия с целью его очистки используется графитовый ротор, установленный на дегазационном оборудовании; данный метод очистки считается самым передовым в мире.
Принцип работы ротационный дегазатор Принцип очистки заключается в следующем: вращающийся ротор разбивает азот (или аргон), вдуваемый в расплав алюминия, на множество мелких пузырьков и распределяет их по всему расплаву. Пузырьки поглощают водород из расплава и абсорбируют оксидный шлак за счет разницы парциальных давлений газов и по принципу поверхностной адсорбции. По мере подъёма пузырьки выводятся с поверхности расплава, что обеспечивает его очистку. Поскольку пузырьки мелкие и диспергированные, они равномерно смешиваются с вращающимся расплавом, а затем принимают спиралеобразную форму, медленно всплывают вверх и длительное время находятся в контакте с расплавом; таким образом, не образуется поток газа, характерный для непрерывного прямолинейного подъема, что позволяет удалить вредный водород из алюминиевого расплава и значительно повысить эффективность очистки.
Процесс очистки жидкого алюминия
На рынке представлено множество установок для литья под давлением и плавки алюминиевых сплавов, в том числе централизованные плавильные печи, тигельные печи, ванные печи, электрические печи для поддержания температуры и т. д. Поэтому оборудование для дегазации также может быть изготовлено на заказ в соответствии с оборудованием для плавки алюминиевых сплавов; оно может быть выполнено в виде мобильного дегазатора для рафинирования, стационарного дегазатора для рафинирования и подвесного дегазатора для рафинирования.
Существует три состояния водорода, растворенного в расплавленном алюминии (атомное, молекулярное и соединение), причем только молекулы водорода могут образовывать поры, молекула водорода и атом водорода находятся в состоянии динамического равновесия, а молекулы водорода и гидриды немедленно выделяются в различных формах в процессе кристаллизации металла (атомы водорода рассеиваются к поверхности металла, а затем выходят из состояния адсорбции, а молекулы водорода испаряются, удаляя водород из жидкого металла в виде пузырьков) Когда часть пузырьков не успевает всплыть к границе раздела фаз, они остаются в расплавленном металле и приводят к образованию пустот в отливке.