С учетом причин изгиба плоской плиты мы, после обсуждения и анализа, приняли следующие меры по устранению проблемы:
1. Увеличить площадь опоры головки фиктивного стержня до нижней границы плоской плиты. Приняты две основные меры по устранению изгиба плиты:
- Толщиной 3 мм плита из алюмосиликатного волокна занимающая примерно 1/2 площади головки макета слитка, укладывается по центру головки макета слитка.
- На нижнем этапе формовки плоского слитка снижение интенсивности охлаждения и увеличение времени охлаждения и затвердевания позволяют уменьшить
напряжение усадки и увеличить подачу расплавленного алюминия. Круговая дуга в нижней части плоского слитка становится более пологий, площадь соприкосновения между дном и опорной головкой увеличивается, а также увеличивается площадь опоры в нижней части.
2. Для предотвращения утечки алюминия в нижней центральной части плоского слитка необходимо принять комплексные профилактические меры. К этим мерам в основном относятся:
- Снижение температуры литья: на примере плоских слитков из алюминиевого сплава 3003 — снижение температуры литья с 690 ℃ до 700 ℃ до 680 ℃ – 690 ℃.
- На начальном этапе литья для снижения теплового воздействия высокотемпературного расплава алюминия на слабое место в процессе затвердевания, а именно на центральную область в нижней части плоского слитка, можно использовать метод регулирования распределения подачи жидкого алюминия и отвода высокотемпературного расплава от центра к периферии с помощью специально удлиненной лопатки для алюминиевого шлака.
- Время затвердевания в нижней части сляба следует соответствующим образом увеличить, а время начала и окончания процесса — отложить.
- В начале литья скорость опускания снижается с 40–45 мм/мин до 35–40 мм/мин и т. д.
3. Поскольку чистота охлаждающей воды влияет на образование медленного изгиба, необходимо принять меры для обеспечения чистоты охлаждающей воды и предотвращения засорения водяного отверстия водяной рубашки пресс-формы осадком и другими примесями. Регулярно удаляйте осадок из резервуара для холодной воды, своевременно доливайте чистую свежую воду и фильтруйте охлаждающую воду перед её поступлением в водяную рубашку.
4. Перед литьем необходимо провести подготовительные работы. Например, следует проверить, не заблокировано ли водяное отверстие водяной рубашки формы, не забито ли оно осадком и другими примесями. Если водяное отверстие заблокировано, его следует прочистить тонкой проволокой. С помощью уровня проверьте, устойчиво ли установлена головка заглушки. Если головка фиксирующего стержня установлена неровно, можно воспользоваться методом подкладки тонкого медного листа между головкой фиксирующего стержня и основанием и регулировать положение до тех пор, пока уровень не покажет ровную установку. Следует особо подчеркнуть, что при подкладке тонкого медного листа необходимо заполнить фиксирующий стержень.