Alüminyum döküm için kullanılan seramik köpük filtre, birbirine bağlı boşlukların bir seramik malzeme ağıyla çevrelenmiş olduğu açık hücreli bir yapıya sahiptir. Bu yapı genellikle erimiş metalin süzülmesinde kullanılır ve seramik köpük filtre, alüminyum dökümhanelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum Döküm için Köpük Seramik Filtre Özellikleri
1. Yüksek termal şok direnci; ön ısıtma sırasında veya erimiş metalle temas halinde çatlama veya soyulma olmaz. Seramik köpük malzeme, filtre haznesindeyken enine basınç gerilimini en aza indirmek için düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
2. Korozyon direnci: Filtre malzemesi, beklenen uygulama aralığı (süre, sıcaklık, alaşım içeriği) dahilinde kayda değer bir tepki göstermez.
3. Yeterli eğilme ve basınç dayanımı.
4. Üretim ekonomisi.
5. Düşük yoğunluklu veya hafif olması, bu da operatör için kullanışlıdır.
Seramik köpük filtrenin ısıl genleşme oranı 1,5-7,5×10⁻⁶ mm/℃ aralığındadır. Normal kullanım koşulları altında, seramik köpük filtrenin erimiş alüminyum alaşımının kimyasal etkisine karşı dirençli olduğu kanıtlanmıştır. Seramik köpük filtre hafiftir ve tercihen yaklaşık 0,25-0,40 g/cc yoğunluğa sahiptir.
Seramik köpük, seramikten üretilen dayanıklı bir köpük türüdür. Üretim teknikleri arasında, açık hücreli polimer köpüklerin iç kısmının seramik hamuru ile emprenye edilmesi ve ardından fırında pişirilmesi yer alır; bu işlem sonucunda geriye yalnızca seramik malzeme kalır. Bu köpükler, yaygın bir yüksek sıcaklık seramiği olan alüminyum oksit gibi çeşitli seramik malzemelerden oluşabilir ve yalıtım özelliklerini, malzeme içindeki çok sayıda küçük hava dolu boşluktan alır.
Seramik Köpük Filtreler Bu filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alaşımlarının süzülmesi için kullanılır. Erimiş alüminyumun neden olduğu aşınma ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip olan filtre, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazı azaltır ve laminer akış sağlar; böylece süzülmüş metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü kârlılığa katkıda bulunur.