Seramik köpük filtre (CFF), günümüzde alüminyum eriyiğinin süzülmesinde en yaygın olarak kullanılan filtredir. Avantajları arasında yüksek gözeneklilik, yüksek filtreleme verimliliği, kolay değiştirilebilirlik, düşük maliyet, güçlü uyumluluk ve katı kalıntıları filtreleyip bazı sıvı kalıntıları ayırabilmesidir.
Alüminyumun oksijenle olan afinitesi nedeniyle, oksitler alüminyum alaşımı eriyikindeki tüm kapanımlar arasında en yaygın olanlardır. Alüminyum eriyiğindeki oksitler, süre, sıcaklık ve oksitlenme kalınlığına bağlı olarak farklı tür ve şekillere sahiptir. Oksitler, ön işlem, eritme, arıtma, döküm ve ısıl işlem sırasında ortaya çıkar. Alüminyum eriyiği oksijenle temas ettiği sürece, oksit kapanımları oluşacaktır.
Alüminyum alaşımının eritme ve arıtma işlemi sırasında, koruma, cüruf oluşturma, gaz giderme, safsızlıkların giderilmesi ve kalitenin iyileştirilmesi amacıyla genellikle katkı maddelerinin eklenmesi gerekir. Bu katkı maddesi bazı safsızlıklar içerecektir.
Kapalı parçacıkların uzaklaştırılabilmesi, çarpışma olasılığıyla ilgilidir ve aynı zamanda seramik köpükten oluşan filtre plakasının yüzeyinin, . Filtre plakasını oluşturan malzemenin tutulan parçacıklarla olan afinitesi ne kadar güçlü olursa, deliğin yüzeyindeki mikroskobik kusurlar o kadar fazla olur. Tutma ve hapsetme parçacıklarının tutulması ve muhafaza edilmesi o kadar etkili olur.
Seramik köpük filtre, esas olarak dökümhanelerde alüminyum eriyiğinin süzülmesinde kullanılır. Filtre, korozyona ve erimiş alüminyumun aşındırıcı etkisine karşı olağanüstü bir dayanıklılığa sahip olduğundan, kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, artık gazları azaltabilir ve düzgün bir akış sağlayabilir. Dolayısıyla, filtrelenmiş metal, dökümlerin kalitesini artırabilir, atıkları azaltabilir ve kalıntı kusurlarını azaltabilir; bu da kârın artmasına katkıda bulunur.
Şu anda, seramik köpük filtrelerde gözenek boyutunu ifade etmek için genellikle PPI (inç başına delik sayısı) kullanılır. Erimiş alüminyum, bir seramik köpük filtre plakasından geçtikten sonra 10 ppi, filtrelenmiş A356 alüminyum kırık alaşımında 6 μm’den büyük kirlilikler bulunmamakta olup, çekme mukavemeti ve uzama sırasıyla 19,2% ve 116,7% değerlerine yükselir. Bunun nedeni, 10 μ.m.'nin altındaki kirliliklerin filtre plakasında birikme eğiliminde olması ve böylece filtreleme verimini artırmasıdır.