Köpük Seramik Döküm Filtreleri, Alüminyum Dökümhanesi için Seramik Filtre

Köpük Seramik Döküm Filtreleri

Köpük seramik döküm filtreleri, iyi kimyasal kararlılık, yüksek özgül mukavemet, yüksek sıcaklık direnci, termal şok direnci ve geniş özgül yüzey alanı gibi birçok avantaja sahiptir. Bu filtreler metalurji, kimya endüstrisi, çevre koruma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Metalurjide, seramik köpük filtre plakalarının kullanılması, alüminyum eriyikindeki cüruf ve kalıntılar gibi heterojen safsızlıkları giderebilir ve en etkili eriyik arıtma yöntemlerinden biridir.

Araştırmalar, köpük seramik döküm filtrelerinin cürufu giderirken alüminyum eriyigindeki hidrojen içeriğini de azaltabildiğini ortaya koymuştur. Etkili cüruf giderme özelliği, basit kullanımı, diğer parçalarla kolay uyumluluğu ve düşük maliyeti sayesinde, bu yöntem alüminyum işleme endüstrisinde geleneksel bir arıtma yöntemi haline gelmiştir. Alüminyum ürünlerinin kalitesine yönelik taleplerin artmasıyla birlikte, filtre plakalarına yönelik gereksinimler de giderek daha yüksek hale gelmektedir.

Kalıntılar, döküm kusurları arasında en yaygın olanıdır. Döküm üretiminde, fırın malzemelerinin seçimi, döküm öncesinde metal köpüğünün giderilmesi ve kepçedeki cüruf toplayıcıların örtülmesi gibi, döküm kalıntılarını azaltmaya yönelik birçok işlem adımı bulunmaktadır. Döküm kepçesi, alttan döküm tipi veya çaydanlık tipi olarak üretilir; döküm sistemi kapalı tiptedir ve yatay kanal, cüruf toplama torbası ve cüruf toplama oluğu ile donatılmıştır.

Sıvı metal filtreleme teknolojisi 1970’lerde geliştirilmiş ve ilk olarak alüminyum alaşımlarında uygulanmıştır. Alüminyum alaşımlarının erime noktasının düşük olması nedeniyle, alaşımların ve oksitlerin yoğunlukları neredeyse aynıdır ve kalıntıların yüzeye çıkması zordur. Birinci nesil ürün: dokunmuş filtre; ikinci nesil ürün: ekstrüde düz delikli filtre; üçüncü nesil ürün: köpük seramik filtre.

Seramik Köpük Filtreler, “CFF” (Seramik Köpük Filtreler) olarak adlandırılır. Genel olarak, poliüretan köpüğün içine seramik çamuru doldurulur ve ardından çamur ekstrüde edilir; bu işlem sonucunda seramik malzeme köpük lifinin etrafını sarar. Daha sonra bu yapı yüksek sıcaklıkta fırınlanarak sinterlenir ve poliüretan ısı etkisiyle ayrışır; böylece köpüklü bir seramik ürün olan seramik köpük filtre elde edilir.

Bu tür seramik filtreler çeşitli döküm alaşımlarında kullanılabilir ve ürün piyasaya sunulmuştur. Bu tür bir filtreleme işlemi, endüstriyel olarak gelişmiş ülkelerde yaygın olarak benimsenmiştir ve dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirmenin yanı sıra gözenekleri ve kalıntıları azaltmanın en basit ve en etkili yöntemi haline gelmiştir.