Dökümde alüminyum gaz giderme işlemi, alüminyum ürünlerinin kalitesini ve verimini önemli ölçüde artırabilir ve böylece alüminyum eritme ve döküm tesislerinin kârlılığını yükseltebilir.
Bu şekilde, alüminyum gaz giderme ünitesi üreticisi Adtech, alüminyum eriyikindeki H'nin nedenini açıkladı.
Hidrojen, bir gaz ocağında yakılabilir ve alet, akı ve alaşım katkı maddeleri üzerindeki yoğuşma ürünü, sıvı alüminyuma katılır.
Bununla birlikte, en yaygın olarak hidrojen, atmosferik nem yoluyla erimiş alüminyuma karışır. Hidrojenin çözünürlüğü, atmosferin bağıl nemi arttıkça artar.
Hafif olması nedeniyle alüminyum bir metaldir ve genellikle nispi mukavemeti nedeniyle kullanılır.
Ancak, alüminyum dökümünde “kalıntı” olarak adlandırılan safsızlıklar, üründe zayıf noktalar oluşturabilir.
Bu kalıntıların oluşmasının birçok nedeni vardır, ancak hidrojenin varlığı en yaygın nedenlerden biridir.
Hidrojen, sıvı alüminyumda çözünür ve erimiş alüminyumun içinden neredeyse hava gibi geçebilir.
Sıvı metal soğuyup katılaşırken, hidrojen yüksek basınçlı bölgeden düşük basınçlı bölgeye doğru akar.
Birleşerek hava boşlukları oluşturacaktır. Metal katılaştığında, bu hava boşlukları kalıntılar ve zayıf noktalar haline gelir.
Dökümde alüminyum gaz giderme işlemi, erimiş alüminyumdan hidrojeni uzaklaştırmak için kullanılan bir işlemdir.
Kaldırma işlemi
Özellikle havacılık endüstrisinde yüksek kaliteli alüminyum ürünlerine olan talep arttıkça, kalıplanmış ürünlerdeki yabancı maddelerin azaltılmasına yönelik ihtiyaç da artmıştır.
Hidrojenin uzaklaştırılmasında yaygın olarak kullanılan bir yöntem, sıvı alüminyumun içine basınçlı azot verilmesidir.
Hidrojen, azot kabarcıkları tarafından çekilir, ardından alüminyum tarafından emilir ve yüzeye salınır.
Argon da oldukça etkilidir, ancak bu gazın yüksek maliyeti nedeniyle azot tercih edilmektedir.
Döner gaz giderme cihazı
Dönen pervanenin çalışma prensibi, metale verilen inert gazın yüzey alanını artırmaya dayanır.
Pervane işlemiyle üretilen daha küçük azot kabarcıkları, daha geniş bir toplam yüzey alanına sahiptir ve daha fazla hidrojen biriktirir.
Daha küçük kabarcıkların yüzeyde yarattığı daha az bozulma, atmosferik nemden metale daha az hidrojenin geri emilmesine olanak tanır.
Dökümdeki alüminyum gaz giderme işleminde, inert veya kimyasal olarak inert gazlar (argon, azot) dönen şaft ve rotor aracılığıyla uzaklaştırılır.
Dönen şaftın enerjisi, çok sayıda küçük kabarcığın oluşmasına neden olur ve böylece hacme oranla çok geniş bir yüzey alanı sağlar.
Geniş yüzey alanı, hidrojenin kabarcıkların içine hızlı ve etkili bir şekilde yayılmasını sağlar; böylece sıvı ve gaz fazlarındaki hidrojen aktivitesi eşitlenir.
Akı gaz giderme yöntemiyle karşılaştırıldığında, döner gaz giderici hidrojeni daha etkili bir şekilde giderebilir.
Ayrıca, döner gaz giderici, zararlı klor ve florür tuzları kullanmaz.
Döner gaz giderme makinesi, gaz giderme ve akı ekleme işlevlerini bir arada gerçekleştirebilir.
Bu durumda, inert gaz, granül halindeki akı için bir taşıyıcı görevi görür. Bu yönteme akı enjeksiyonu denir.