Refrakter Baraj, aşağıdaki teknik çözümlerle gerçekleştirilmiştir: akış kanalı bölmesi, arka koruma plakası, ön koruma plakası, sızdırmazlık oluğu, sabitleme deliği, montaj deliği, sızdırmazlık şeridi kanalı, sızdırmazlık şeridi tutucusu, silindir, silindir braketi, silindirin ucundaki çelik levha ve alt plakadaki kanal çeliği; kanat bölmesi, trapez şekilli bir refrakter düz levhadır ve şekli, kanadın iç kesitiyle uyumludur.
Alüminyum alaşımlı kütük dökümünde, erimiş alüminyum fırının alüminyum çıkışından dışarı akar, uzun oluktan geçerek dağıtım oluğuna ulaşır ve döküm işlemi tamamlanır. Dökümü kontrol etmek için oluk bölmesi kullanılır. Başlangıçta, oluk içindeki sıvı alüminyumun seviyesi, döküm teknik parametrelerinin gerektirdiği konuma ulaşır. Ancak sıvı seviyesi bu yüksekliğe ulaştığında erimiş alüminyum oluktan hızlı bir şekilde geçebilir ve erimiş alüminyumun sıcaklığının döküm sıcaklığı gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilir. Bu şekilde, erimiş alüminyum kalıbı hızla doldurarak dökümü tamamlayabilir.
Orijinal ekipmanın akış oluğundaki refrakter setin kesiti trapez şeklindedir. Üretim uygulamalarında, bölmenin yüksek montaj konumu nedeniyle, alüminyum sıvısı akış oluğunda belirli bir yüksekliğe ulaştığında, silindir bölmeyi yukarı kaldırdığında, erimiş alüminyumun momentumundan kaynaklanan kesme kuvveti, bölmenin bağlantı noktasından kırılmasına neden olur ve hizmet ömrü son derece kısadır. Aynı zamanda, kanal bölmesi sızdırmazlık oluğu ile tasarlanmamıştır ve sızdırmazlık için düz bir kayış kullanılmaktadır; bu, sabitlenmesi zor ve maliyeti yüksek olmakla kalmaz, aynı zamanda sızdırmazlık etkisi zayıftır ve alüminyum sızıntısına yatkındır. Operatör, bölmenin hasarını giderirken yine de belirli güvenlik riskleriyle karşı karşıyadır. Bölmenin hasar görmesi nedeniyle cüruf erimiş alüminyumun içine düşebilir ve bu da döküm ürünlerinde kalite kusurlarına veya atık ürünlerin oluşmasına neden olabilir.
Mevcut teknikteki eksiklikleri gidermeyi amaçlayan AdTech, bir Launder Barajı, alüminyum alaşımlı levhaların üretiminde, dökümün başlangıcında alüminyum eriyiğinin oluk içindeki konumunu kontrol etmek için kullanılır.