Döküm, sıvı veya erimiş bir malzemenin bir kalıba dökülerek soğutulması ve istenen şekle katılaşmasıyla gerçekleştirilen yaygın bir metal ve alaşım oluşturma tekniğidir. Ancak, bitmiş parçanın yapısal bütünlüğü genellikle malzemelerde oluşan küçük boşluklar veya gözenekler nedeniyle tehlikeye girer. Özellikle alüminyum alaşımları, erimiş metaldeki hidrojen gazı kabarcıklarının varlığı nedeniyle gözeneklenmeye maruz kalır. Genellikle, gaz giderme işlemini tamamlamak için döner bir gaz giderme sistemi kullanılır.
Dönen gaz giderme sistemi Metal kalitesini artırmak amacıyla erimiş alüminyumdan hidrojeni gidermek için bir inert gaz kullanılır. Kapsantlar, akışkanlığın azalmasına, gözenekliliğin artmasına, mekanik özelliklerin kaybına, yüzey kalitesinin bozulmasına, aletlerin kırılmasına, basınç sızdırmazlığının bozulmasına ve korozyon direncinin azalmasına yol açabilir.
Erimiş metalin gazdan arındırılması sürecinde, bazen erimiş metali gazla işlemden geçirmek gerekir. Örneğin, hidrojen ve metalik olmayan kalıntılar gibi istenmeyen bileşenleri gidermek amacıyla erimiş alüminyum ve erimiş alüminyum alaşımlarına azot ve argon gibi gazların verilmesi yaygın bir uygulamadır. Magnezyum gibi alkali metalleri uzaklaştırmak amacıyla erimiş alüminyum ve erimiş alüminyum alaşımlarına klor gazı verilir.
Erimiş metale eklenen gaz, istenmeyen bileşenlerle kimyasal olarak reaksiyona girer ve bunları erimiş metalden ayrılmış veya erimiş metalden ayrılabilen bir forma (örneğin çökelti veya köpük) dönüştürür. Verimliliği artırmak için, gazın erimiş metalin her yerine mümkün olduğunca iyice yayılması gerekir.
Karıştırma ne kadar kapsamlı olursa, erimiş metalde bulunan istenmeyen bileşenlerle temas eden gaz moleküllerinin sayısı da o kadar artar. Verimlilik, özellikle kabarcıkların boyutu ve sayısı ile kabarcıkların, erimiş metali içeren tüm kap içinde erimiş metal ile ne ölçüde tam olarak karıştığına bağlıdır.