Volgograd Alüminyum Seramik Köpük Filtresi, erimiş alüminyumdan alüminyum cürufunu tutar. Bu özellik, külçenin saflığını korumak açısından önemlidir. Bu sayede dövme, ekstrüzyon ve haddeleme gibi sonraki aşamalardaki işlemlerin kalitesi ve verimliliği garanti altına alınabilir.
Adtech, müşterilerinin piyasadaki en ileri teknolojiyi kullanarak en yüksek kalitede alüminyum külçeler, alüminyum levhalar vb. üretebilmelerini sağlamaya her zaman önem vermiştir. Teknolojimiz, döküm kalitesinin nihai ürünün en önemli uygulama alanlarına uyarlanabilirliğini garanti eder.
Volgograd Alüminyum’un Seramik Köpük Filtresi, alüminyum eriyiğindeki kalıntılar şeklindeki safsızlıkları giderebilir. Hassas döküm elde etmek için, genellikle erimiş metali bir filtreden geçirerek bu kalıntıları gidermek ve erimiş alüminyumdan alüminyum cürufunu ayırmak gerekir. Bu özellik, metalin katılaşması sırasında külçenin saflığını korumak açısından önemlidir.
Volgograd alüminyum alaşımı sıvısı üç boyutlu ağdan geçerken erimiş metal filtresi, eriyik içindeki, ağ gözünden daha büyük parçacık boyutuna sahip kalıntılar filtre tarafından tutulur; filtre elek gözünden daha küçük parçacıklar ise filtrenin iç yüzeyi tarafından emilir.
Volgograd alüminyum eritme tesisi 1959 yılında faaliyete geçmiştir. Üretim tesisleri, verimli bir ulaşım altyapısı ile desteklenmektedir. Tesis, Federal Demiryolu Ağı’na bağlıdır ve Volgograd Nehir Limanı’na yakındır. Bu durum, fabrika ürünlerinin RUSAL müşterilerine ulaştırılması için en verimli sistemi sağlamaktadır.
Volga-Don Kanal sistemi, hammaddelerin eritme tesislerine taşınmasını sağlar ve bitmiş ürünlerin Rusya’nın başlıca limanlarına ulaştırılmasını kolaylaştırır. Bu sistem, şirketlerin hammaddeleri deniz yoluyla almasına ve ürünlerini deniz yoluyla nakletmesine imkân tanır.
İzabe tesisinin ana ürünü birincil alüminyumdur. VgAZ’ın üretim kapasitesi yıllık 168.000 ton satılabilir alüminyumdur. Bu tesisin enerji ihtiyacı toptan piyasadan karşılanmaktadır.