Menü Kapat

Besleme Ucu Boşluğu

Besleme Ucu Boşluğu

Besleme Ucu Kalıbı, alüminyum levha dökümünde ve sıcak haddelenmiş alüminyum rulo üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu parçaya Castertip, Uç Kalıbı, Nozul Kalıbı, Döküm Spili, Döküm Ucu, Döküm Nozulu ve Döküm Ucu Nozulu gibi adlar da verilmektedir.

Besleme Ucu Boşluğunun Montaj Süreci

Şunu düzeltin: döküm nozulu çelik yapının nozul kelepçesine yerleştirin ve ardından nozul kelepçesini Besleme Ucu Boşluğu platformuna sabitleyin. Nozul platformunun içeri/dışarı ve yukarı/aşağı konum ayarlamaları aynı anda veya ayrı ayrı yapılabilir.

Dikey plaka silindir aralığını salladığında, önce döküm nozulu platformunun yatay ayar vidasını maksimum strok uzunluğuna ayarlayın; ardından yağ silindiri, döküm nozulu platformunu daha yüksek bir hızda silindir aralığına doğru hareket ettirir. Döküm nozülünün ön ucu, silindirlerin merkez hattından 120 mm uzaklaştığında, bu sırada döküm nozül platformunun bölme plakası vidalı asansörün üst plakasına bastırılır ve ardından döküm nozül platformu, servo motor tarafından tahrik edilerek silindire yavaşça yaklaşır ve döküm nozülünü hedef konuma ayarlar.

Silindirlerin değiştirilmesi için döküm ve haddeleme tesisi durdurulduğunda, yağ silindiri kalıp nozül platformunu arka son konuma geri getirir ve arka son konumu anahtarının algılama sinyali, silindir değişimi için gerekli koşul olarak kullanılır.

Nozul Boşluğu Kulağı

Yumuşak Kulak ve Sert Kulak Ürünlerinin Kullanım Alanları

Şu yumuşak kulaklar Sert kalıplar, döküm nozulu ile birleştirilerek, döküm ve haddeleme üretim hatlarında alüminyum levhaların, şeritlerin ve folyo ham parçalarının kristal oluşumu ve boyut kontrolü için kullanılır.

Yumuşak kulak parçası, yüksek alüminyum içerikli elyaf karton hamuru ve kompozit kalıplama malzemelerinden, sert kulak parçası ise yüksek saflıkta elyafın vakumlu emme süzme işlemiyle üretilmiştir. Her ikisi de fırında pişirilmekte ve gelişmiş ekipmanlarla işlenmektedir.

AdTech yumuşak ve sert kulaklar, nozul plakası ile birleştirilir. Bunlar esas olarak iç akış direncini ayarlamak ve alüminyum alaşımının şekillendirme boyutlarını kontrol etmek için kullanılır. Çapak içermeyen kenarların düzgünlüğü, haddeleme işlemi sırasında dökümleri etkili bir şekilde koruyabilir. Sarılmış bobinin iç yapısı stabildir.