Erimiş alüminyumun arıtılmasının amacı, alüminyum sıvısı içindeki gazı (hidrojen) ve katı safsızlıkları (alümina) gidermektir. Erimiş alüminyumun arıtılması için, alüminayı erimiş metalden ayırabilen ve hidrojeni eriyik havuzuna itebilen, ancak erimiş alüminyumun kendisinde çözünmeyen bir maddenin kullanılması gerekir. Bu maddeye akılar.
Alüminyum malzemenin orijinal oksit tabakası ve korozyon ürünleri, eriyikteki cüruf ve kalıntıların önemli kaynaklarıdır. Alüminyum malzemenin yüzey alanının hacmine oranı ne kadar yüksekse, oksidasyon eğilimi o kadar artar ve eritme işlemi sırasında metalin sürekli oksidasyonu ve eritme kaybı da o kadar fazla olur.
İnce ve parçalanmış atıklar önceden paketlenip erimiş alüminyumun içine atıldığında, hava ile temas olasılığı azaltılabilse de, atıkların içinde çok sayıda hava boşluğu bulunduğundan, fırına konulduktan sonra erimiş alüminyumun yüzeyinde yüzecek ve kolayca dibe batmayacaktır. Havayı izole etmenin beklenen etkisi tatmin edici olmadığından, atıklar fırına konulmadan önce külçeler halinde eritilmeli veya alüminyum olarak eritilmelidir.
Erimiş alüminyumda asılı kalan oksit tabakası ve kirlilik parçacıklarının, geniş açık yüzeyli bir fırında tamamen giderilmesi zordur. Toz püskürtme makinesi ile akı uygulamanın etkisi daha iyidir, ancak erimiş alüminyumu kapsamlı bir şekilde arındırma amacına ulaşmak yine de zordur. Bu nedenle, büyük kapasiteli fırında bazı kirletici safsızlıkları gidermek için akı kullanmanın yanı sıra, modern eritme ve döküm atölyelerinde, erimiş alüminyumdaki kalan gaz ve cüruf kalıntılarını tamamen ortadan kaldırmak amacıyla fırın dışında bir çevrimiçi arıtma cihazı da kullanılmaktadır.
Şunun ilkesi: erimiş alüminyum arıtma cihazı Fırının dışında gerçekleştirilen işlem, erimiş alüminyumun, bir ısıtıcı ile donatılmış küçük bir arıtma fırınında inert gazla tam olarak temas etmesini sağlamaktır; böylece erimiş alüminyumda bulunan hidrojen, hidrojen kısmi basıncının sıfır olduğu inert kabarcıkların içine difüze olur ve dışarı atılır. Alüminyum sıvısı içinde asılı bulunan katı cüruf da kabarcıkların yüzeyine adsorbe edilecek ve onlarla birlikte uzaklaştırılacaktır.
Çevrimiçi erimiş alüminyum arıtma işleminin ardından, erimiş alüminyumun hidrojen içeriği orijinal değerinin yarısına indirilebilir. Parçacık çapı 50 μm'nin altında olan metalik olmayan kalıntılar 50% ile, 100 μm'nin üzerindeki kalıntılar ise 90% ile giderilebilir. İnert gaza 0,5%~3% Cl₂ eklenmesi, hidrojen giderim oranını 50%'den 65%'ye yükseltebilir ayrıca 60%-75% aralığında Na ve Li'yi de giderir; bu da alüminyum-magnezyum alaşımlarının üretimi için faydalıdır.