Döküm üretimi sırasında, alüminyum alaşımı eriyiği kalıp içinde katılaşır. Alüminyum alaşımı eriyığının katılaşması sırasında, alüminyum alaşımı eriyigindeki hidrojen atomları kendiliğinden hidrojen molekülleri oluşturur ve kendiliğinden oluşan hidrojen molekülleri ile metalik olmayan kalıntılar, çekirdeklenme tabanı için oluşan kabarcıklar ve kalıntılar, alüminyum alaşımlı dökümlerdeki kusurların ana nedenleridir. Alüminyum alaşımı eriyigindeki safsızlıkların ve gazların çoğu, tutamak, yolluk, cüruf torbası, hurda parçalar vb. gibi geri dönüştürülmüş malzemelerden kaynaklanır; bu nedenle alüminyum alaşımı eriyiginin arıtma işlemi çok önemlidir. Son yıllarda, yeni alüminyum alaşımı eriyik arıtma yöntemleri ve arıtma cihazlarının geliştirilmesine giderek daha fazla önem verilmektedir.
Şu anda, alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtma işlem yöntemleri başlıca şunlardır:
Yurtdışında, alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtılması ve alaşımlandırılması işlemlerini tamamlamak ve böylece alüminyum alaşımı eriyiklerinin rafine edilmesi amacına ulaşmak için genellikle vakumlu eritme ve inert gazla döner püskürtme yöntemleri kullanılır. Etkisi iyi olsa da, ekipman yatırımı yüksektir ve bu yöntemlerin kullanılması için özel alüminyum alaşımı eriyikleri gereklidir. gaz giderme ekipmanı, ayrıca prosesin işleyişi daha karmaşık olduğundan, büyük kapasiteli alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma işlemi için uygun değildir.
Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasına yönelik yerel yöntem, genellikle önce alüminyum alaşımının eritme ekipmanında eritilmesi, ardından arıtma maddesinin çan kabına konması ve çan kabının arıtma maddesi eritme ekipmanındaki alüminyum alaşımı eriyik içine. Ancak, kullanılan arıtma ekipmanları ve arıtma maddelerindeki farklılıklar nedeniyle, alüminyum alaşımı eriyik kalitesi düşüktür. Arıtma cihazı, sıradan arıtma maddesi için kullanılan bir çan kavanozudur. Arıtma işleminde çan kavanozu, yalnızca arıtma maddesini barındırma ve alüminyum alaşımı eriyiğini karıştırma işlevini yerine getirir; arıtma maddesi, çan kavanozu içindeki alüminyum alaşımı eriyikle tam olarak reaksiyona giremez, bu da arıtma maddesinin etkin kullanım oranının düşük olmasına neden olur. Genel olarak, arıtma maddesinin etkin kullanım oranı %'yi geçmez ve arıtma işlemi sırasında, yanlış arıtma işlemleri nedeniyle oluşan cüruf ve diğer ürünler alüminyum alaşımı eriyiğini kirletebilir.