تعد معدات إزالة الغازات الدوارة نظامًا آليًّا لمعالجة المعادن، ويُستخدم لإزالة الغازات من أجل الحفاظ على البيئة وتنظيف سبائك الألومنيوم والنحاس.
الـ معدات إزالة الغازات الدوارة يعتمد مبدأ المكره مع دوار حاصل على براءة اختراع، قادر على إنتاج فقاعات صغيرة من الغاز الخامل وخلطها مع المادة المنصهرة. تتوزع هذه الفقاعات الصغيرة بشكل متجانس في جميع أنحاء المادة المنصهرة دون إحداث اضطراب في السطح، مما يؤدي إلى تعظيم مساحة التلامس بين الغاز الخامل والمادة المنصهرة. وتتمثل فعالية هذا النظام في إمكانية تحقيق مستويات أعلى من إزالة الغازات والتنظيف، فضلاً عن تقليل وقت المعالجة.
تتوفر آلات بأحجام وتصاميم متنوعة لتلبية احتياجات مختلف مصانع الصب. وتُستخدم معدات إزالة الغازات الدوارة بشكل أساسي لإزالة الهيدروجين (H) والخبث من الألومنيوم المنصهر.
وحدة إزالة الغازات يعتمد على مبادئ التعويم بالغاز. يقوم الدوار بسحب غاز خامل أو خليط من الكلور والغاز الخامل إلى داخل الألومنيوم المنصهر، ويقوم بتفتيت الغاز إلى فقاعات دقيقة متناثرة، ثم ترتفع هذه الفقاعات إلى سطح الألومنيوم المنصهر وتُنجز في الوقت نفسه الإجراءات المذكورة أدناه:
- يتم امتصاص العنصر H في الفقاعات ويتم إزالته.
- يتم إزالة الكلوريد (الناشئ عن تفاعل كيميائي بين فلز قلوي وغاز الكلور).
- إزالة الخبث.
مزايا معدات إزالة الغازات الدوارة
- محتوى منخفض من الهيدروجين
- تنظيف فعال للذوبان
- تحسين تشطيب سطح الصب
- تقليل الشوائب الصلبة في المسبوكات
- خفض تكاليف المعالجة
- تحسين مقاومة الشد للمسبوكات
- عملية حماية البيئة
- استطالة أفضل
معايير التصميم الخاصة بكفاءة إزالة الغازات: يبلغ متوسط كفاءة إزالة الغازات 60%. وفي حالة استخدام الأرجون (Ar) ومحتوى المغنيسيوم (Mg) ≤1%، يمكن أن تصل الكفاءة إلى 0.09 سم³/100 غرام.
معايير تصميم هيكل البطانة: تتكون البطانة من مادة منصهرة عالية المحتوى من السيليكون، ويبلغ متوسط عمرها التشغيلي 2-3 سنوات. وتتميز بأنها مصنوعة من الألومنيوم المقاوم للالتصاق، ولا تسبب أي تلوث. ويوجد بداخلها سدادة عائمة لمنع دخول الأكاسيد إلى الألومنيوم المنصهر، ومنع تسرب الفقاعات أو الخبث.
معايير تصميم الدوار: إنه مصنوع من مادة SiN. وتبلغ مدة خدمته من 2 إلى 5 سنوات. ويتميز بأداء جيد في مقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل الكاشطة، والقوة الميكانيكية. يبلغ قطر العمود 60 مم، وقطر الرأس 200 مم، مما يقلل من المقاومة أثناء عملية التحريك. تصميم السرعة 450-550 دورة في الدقيقة (R/M) يعمل على تكسير الفقاعات وتوزيعها بالتساوي في الألومنيوم. وهو فعال من حيث التكلفة عند الاستخدام لفترات طويلة.
