القائمة إغلاق

إزالة الغازات من الألومنيوم عبر الإنترنت

إزالة الغازات من الألومنيوم عبر الإنترنت

يمكن لعملية إزالة الغازات من الألومنيوم أثناء التصنيع أن تحقق التنقية المستمرة للألومنيوم المنصهر. ويمكن لوحدة إزالة الغازات أثناء التصنيع من AdTech تحقيق هذا الهدف.

إزالة الغازات من الألومنيوم عبر الإنترنت

يعتمد جهاز إزالة الغازات عبر الإنترنت على تقنية صهر متطورة تعتمد على نسبة عالية من السيليكون، ويتميز بعمر تشغيلي طويل. وقد صُنع كل من دوار إزالة الغازات، وغطاء حماية السخان، وغطاء حماية المزدوج الحراري باستخدام تقنية السيراميك، مما يتيح تلبية متطلبات إنتاج الألومنيوم عالي الدقة.

عبر الإنترنت وحدة إزالة الغازات يجب تركيبها بين الفرن ومعدات الصب. وتُستخدم لإزالة الهيدروجين (H) والخبث من الألومنيوم المنصهر. وتتميز وحدة إزالة الغازات المدمجة بوظيفتين: المعالجة والتسخين. وهي تُستخدم في صناعة تنقية الألومنيوم المنصهر عالية الدقة

إزالة الغازات من الألومنيوم عبر الإنترنت

طريقة SNIF

عملية «Snif» هي جهاز لمعالجة ذوبان الألومنيوم أثناء التشغيل، ابتكرته شركة «يونايتد كاربايد». يتم حقن الغاز الخامل في فوهة الجرافيت التي تدور بسرعة عالية. وتتكون الفوهة من عمود دوران ودوار. ويتم قذف الغاز الخامل من الفجوة (< 5 مم) الموجودة بين الدوار الذي يدور بسرعة عالية وعمود الدوران، حيث يتحول الغاز الخامل إلى فقاعات متناثرة دقيقة جدًا. ونظرًا للدوران عالي السرعة للدوار الذي يعمل على تقليب السائل المعدني، تتوزع الفقاعات المتناثرة بالتساوي في كامل كتلة المعدن المنصهر وتزداد مساحة التلامس بين الغاز والمعدن المنصهر. ومن أجل إزالة الهيدروجين وبعض شوائب الأكسيد من المعدن المنصهر بسرعة وكفاءة، يمكن للهيدروجين القابل للذوبان أن يدخل الفقاعات بشكل أكثر فعالية ويطفو معها. الجهاز مغلق بإحكام لمنع تلوث المادة المنصهرة مرة أخرى بعد تنقيتها.

طريقة ALPUR

ابتكرت شركة فرنسية طريقة «ألبور». وتشبه هذه الطريقة عملية إزالة الغازات «سنيف»، لكن تصميم الفوهة يختلف عن «سنيف»، كما أن هيكلها أبسط. يوجد نوعان مختلفان من القنوات على رأس الرشاش: الأول عبارة عن ثماني قنوات صغيرة (Φ 1-3 مم) مرتبة بشكل شعاعي، وهي متصلة بالمغزل المجوف الدوار وتقوم بحقن الغاز الخامل؛ والثاني عبارة عن ثماني قنوات كبيرة (Φ 8-15 مم) مرتبة بشكل مخروطي. يتطابق التقاطع المركزي للقنوات مع محور دوران الفوهة، ويشكل خط الوسط للقناة زاوية قدرها 45 درجة مع محور الدوران. توجد أربع شفرات على الفوهة، يتم تحريكها بسرعة عالية؛ مما يجعل الفقاعات صغيرة وموزعة بالتساوي في المعدن السائل. وفي الوقت نفسه، يمكنها تحريك المادة المنصهرة داخل الفوهة، بحيث يتم خلط المعدن السائل والغاز بشكل كامل، مما يؤدي إلى تحسين فعالية عملية التنقية.