عندما يدخل الألومنيوم السائل إلى مدخل جهاز إزالة الغازات، وذلك لمنع دخول الهواء إلى جهاز إزالة الهيدروجين من المدخل، مما يؤدي إلى زيادة الشوائب المؤكسدة ويؤثر على فعالية إزالة الهيدروجين. بشكل عام، يتم تصميم موضع مدخل الألومنيوم المنصهر بحيث يكون أقل من مستوى سائل الألومنيوم المنصهر في القناة، بحيث يكون مدخل جهاز إزالة الغازات مغمورًا تحت الألومنيوم المنصهر، ولا يمكن للهواء أن يدخل خزان التكرير، مما يحسن من إزالة الغازات من الألومنيوم التأثير.
يُغمر فوهة صندوق إزالة الغازات في سائل الألومنيوم، ولا يمكن للهواء أن يدخل جهاز إزالة الغازات، مما يقلل من عدد الشوائب المؤكسدة المتولدة في صندوق إزالة الغازات ويحسن فعالية إزالة الهيدروجين.
من أجل تقليل محتوى الهواء في خزان التكرير، والحد من التلامس بين الألومنيوم المنصهر والهواء، وتقليل درجة أكسدة الألومنيوم المنصهر، مع تحسين مدخل ومخرج خزان التكرير في الوقت نفسه، يتم ملء خزان التكرير بغاز واقٍ. والغاز الواقي هو N2 أو Ar. وتحت حماية الغاز الخامل، لا يتأكسد سائل الألومنيوم الموجود في خزان التكرير بسهولة، كما لا يمتص الهيدروجين بسهولة، مما يحسن من فعالية إزالة الهيدروجين.
في عملية إزالة الهيدروجين، يتم تفريغ الهيدروجين من خزان التكرير في أي وقت بعد عملية التكرير وتصريف الألومنيوم المنصهر. ولذلك، يجب الحفاظ على الغاز الواقي عند ضغط معين، وسيكون صمام التفريغ الخاص بخزان التكرير تلقائيًّا تحت ضغط معين. ويجب فتحه لتحرير الغاز الموجود داخل خزان التكرير. في هذه الحالة، يحافظ الجو داخل صندوق التكرير دائمًا على ضغط موجب معين. وبينما يتم إطلاق الهيدروجين في الوقت المناسب، فإن ذلك يمنع الهواء من اختراق صندوق التكرير ويحول دون امتصاص الهيدروجين الثانوي من قِبل سائل الألومنيوم.

نظرًا لوجود الحماية بالغاز الخامل في وحدة إزالة الغازات, ، في جو من الغاز الخامل، لا يمكن احتراق الهيدروجين (H₂) دون وجود الأكسجين (O₂)، ولكن عند موضع منفذ تفريغ الغاز، يتم تفريغ الغاز من جهاز إزالة الهيدروجين، فيتلامس الهيدروجين (H₂) ذو درجة الحرارة العالية مع الأكسجين (O₂) الموجود في الهواء. فيحترق على الفور، مما يؤدي إلى ظهور لهب عند موضع منفذ تفريغ الغاز. ويرجع ذلك إلى ظاهرة تفاعل الهيدروجين (H) مع الأكسجين (O₂) الموجود في الهواء لتوليد الاحتراق.
يُستخدم الدوار المصنوع من الجرافيت لإزالة الهيدروجين من سائل الألومنيوم عن طريق امتصاص الغاز الخامل، وهي العملية الرئيسية لإزالة الهيدروجين أثناء الإنتاج. ومع ذلك، أثناء عملية تعويم فقاعات الغاز الخامل في الألومنيوم المنصهر، تصل درجة حرارة الألومنيوم المنصهر إلى 720 درجة مئوية. وفي الوقت نفسه، ينخفض ضغط الألومنيوم المنصهر على الفقاعات تدريجيًا أثناء تعويم الفقاعات، مما يؤدي إلى تمدد حجم الفقاعات، وتتفاعل الفقاعات مع بعضها البعض. ونتيجة لتوسع الحجم، تتحد الفقاعات معًا، مما يقلل من المساحة الإجمالية للفقاعات الملامسة للألمنيوم المنصهر ويقلل من كفاءة إزالة الهيدروجين.











