تأثير الفجوة بين تجويف الفوهة والأسطوانة في عملية صب ودرفلة شرائح الألومنيوم.
الفجوة بين تجويف الفوهة والبكرات صغيرة. وأثناء عملية إزالة الخبث من اللوح الرأسي، تلتصق ببعض البكرات كمية صغيرة من مسحوق فوهة الصب والغبار والنتوءات الألومنيومية. وعلى الرغم من تنظيف البكرات بواسطة جهاز تنظيف البكرات، فإن بعض هذه المواد تدخل بين رأس العجلة والأسطوانات ويتم دمجها. ويشكل سطح الفوهة شريطًا أكثر إشراقًا يتمتع بعمق معين. ونظرًا لأن الفوهة تتدفق منها الخبث، فإن سائل الألومنيوم يمر عبر تجويف الفوهة، مما يؤدي إلى تسخين الفوهة وتمددها، وهو ما سيؤدي أيضًا إلى تقليل الفجوة بين تجويف الفوهة والأسطوانة.
سيتم طحن جزء من سطح فوهة التغذية حتى يتلامس مع سطح الأسطوانة. وعند تفريغ الصفيحة، ستتعرض لقوة درفلة معينة، مما يؤدي إلى سقوط جزء من الخبث من فوهة التغذية، وبالتالي يتلامس المعدن المنصهر محليًّا أولاً مع سطح أسطوانة الصب ويتبلور قبل الأماكن الأخرى، مكونًا نوعًا من القشرة المتكثفة ومسببًا انكماشًا في الحجم. لا يواجه المعدن المنصهر الموجود تحت القشرة المتكثفة أي مقاومة أثناء الدرفلة. وتشكل القشرة الصلبة المتكثفة فجوة مع سطح أسطوانة الصب (تفصل المعدن السائل عن سطح أسطوانة الصب)، مما يمنع التبخر الحراري الطبيعي. سيؤدي ذوبان المعدن عالي الحرارة في التجويف السائل إلى تكثيف القشرة. عند التسخين، يمكن تسخين البنية اليوتكتية بين الشعيرات إلى درجة أعلى من نقطة الانصهار لتصبح سائلة. وتحت تأثير الصندوق الأمامي بفعل الضغط الساكن، يمكن أن يتسرب المعدن المنصهر ذو التركيب العالي من سطح الغلاف المكثف ويتكثف ليشكل عيوبًا نقطية. وتظهر هذه النقاط في عملية الصب والدرفلة على سطح الصفيحة على شكل عيب شريطي يتشكل على السطح المصبوب والمدرفل، أي خطوط البنية. وفي الحالات الشديدة، تحدث عيوب مثل قضبان التنظيف والتصاق الألومنيوم.
يمكن أن تؤدي زيادة الفجوة بين الفوهة والأسطوانة بشكل مناسب إلى تقليل ظاهرة انغراس مسحوق الفوهة والغبار والنتوءات الألومنيومية في سطح الفوهة بشكل كبير. وبعد تسخين الفوهة وتمددها، ستكون هناك فجوة معينة بينها وبين سطح الأسطوانة. ولا تلامس اللوحة سطح الأسطوانة. وعند تطبيق القوة، لن يحدث سقوط للخبث أو تلف، مما يقلل من تشوهات الهيكل والخطوط الطولية على سطح الشريط المصبوب والمدلفن.
إذا كانت الفجوة بين تجويف الفوهة والأسطوانة كبيرة جدًّا، فإن طبقة الأكسيد المتكونة على سطح فوهة الصب والأسطوانة لن “تُلف” بشكل كافٍ بالألمنيوم المنصهر وستتمزق، مما سيؤدي إلى عودة الألمنيوم إلى اللوح الرأسي وتلفه.
