في عملية إنتاج سبائك الألومنيوم عن طريق الصب والدرفلة، يُعد استخدام طرف الصب والفوهة جزءًا أساسيًّا في نقل سائل الألومنيوم. ويؤثر هيكل طرف الصب بشكل مباشر على قدرة المعدن المنصهر على الدخول إلى منطقة الصب والدرفلة من تجويف الفوهة بشكل متجانس ومستقر، مما يؤثر بدوره على جودة الصفيحة. التصميم الهيكلي لـ نصيحة المتخصص وقد حظي باهتمام واسع النطاق.
بعد خروج المادة المنصهرة من الفوهة، تحدث عملية تدفق تتسم بالتوازن الذاتي بين المراحل. فالمنطقة ذات السرعة العالية للمادة المنصهرة تتدفق نحو المنطقة ذات السرعة المنخفضة، بينما تنقل المنطقة ذات درجة الحرارة العالية للمادة المنصهرة الحرارة إلى المنطقة ذات درجة الحرارة المنخفضة. وعندما تتقلب سرعة ودرجة حرارة المادة المنصهرة عند مخرج فوهة الصب ضمن نطاق معين، فلن يكون لذلك تأثير كبير على جودة الصفيحة. ومع ذلك، يجب تبريد المادة المنصهرة وتصلبها ودرفلتها في وقت قصير جدًا بعد خروجها من فوهة الصب. لا يمكن تنفيذ التدفق الذاتي المتوازن بشكل كامل، وسيؤثر النطاق المفرط لتقلبات السرعة ودرجة الحرارة حتمًا على جودة الصفيحة.
عندما تكون السدادات الموجودة على طرفي مدخل الفوهة مائلة، فإن المادة المنصهرة تكون عرضة لتكوين دوامة داخل تجويف الفوهة، وغالبًا ما تتشكل فقاعات عند هذه الدوامة، مما يتسبب في ظهور خطوط غير متماسكة في المواضع المقابلة من الصفيحة المصبوبة والمدرفلة. كما أن وجود التيارات الدوامة يمكن أن يؤدي بسهولة إلى عدم استقرار تدفق المادة المنصهرة عند حافة فوهة الصب، مما يؤدي إلى تباين في انخفاض الحافة أثناء الصب والدرفلة، وبالتالي حدوث تشققات في الصفيحة المصبوبة والمدرفلة.
نظرًا لضعف سيولة المعدن المنصهر لألواح سبائك الألومنيوم أثناء عمليات الصب والدرفلة، فمن السهل أن يؤدي ذلك إلى تدفق غير كافٍ عند الحواف، ولذلك يتعين تعديل هيكل الفوهة لضمان توزيع معقول للمعدن المنصهر داخليًّا. وغالبًا ما يُستخدم مخططا التعديل التاليان في عملية الإنتاج:
1) اضبط الحاجز الأمامي للفوهة على زاوية ميل معينة لتسهيل تدفق المادة المنصهرة نحو الحافة، وفي الوقت نفسه ضع كتلة تحويل في المنتصف لتقليل السرعة في المرحلة الوسيطة.
2) قم بزيادة المسافة بين كتلة التحويل والسدادة، واضبط المسافة بين كتلة التحويل وكتلة التحويل الأخرى بحيث يكون توزيع التدفق داخل التجويف معقولاً.