يُعد طرف فوهة مغذي الصهر أداة بالغة الأهمية في إنتاج المسبوكات والأجزاء المدرفلة المصنوعة من الألومنيوم. تؤثر جودة هيكل الفاصل الموجود في فوهة الصب تأثيرًا مباشرًا على توزيع مجال تدفق الألومنيوم المنصهر، كما أنها تؤثر على انتظام تبلور الألومنيوم المنصهر، مما يؤثر بدوره على حجم حبيبات الألواح المصبوبة والمدرفلة.
يقع طرف قطعة الألمنيوم المصبوبة أمام البكرات في معدات الدرفلة الخاصة بمجال سبائك الألمنيوم، ويُستخدم لتوجيه سبائك الألمنيوم.
يدخل الألومنيوم السائل المنصهر إلى فوهة الصب من فتحة التغذية الموجودة في الطرف الخلفي، ثم يتم إخراجها من فتحة التفريغ الموجودة في الطرف الأمامي لتدخل إلى الأسطوانة، حيث يتم تبريدها بواسطة الأسطوانة وتُلف لتصبح قطعة مصبوبة.
تصل درجة حرارة الألومنيوم المنصهر في طرف فوهة الصب إلى 670-640 درجة مئوية. وتوجد مجموعة من الفتحات مرتبة طوليًا في الجزء السفلي من تجويف فوهة الصب، والتي تتميز بالبنية التالية:
- المقطع العرضي لثقوب التدفق على شكل حرف “T”، وهي عبارة عن طبقات متعددة مترابطة. ويرتبط الطرف العلوي لثقب التدفق السفلي بقاع الطرف السفلي لثقب التدفق العلوي.
- تتصل الأطراف العلوية للفتحات الموجودة في الطبقة العليا بالجزء العلوي من تجويف فوهة الصب.
- ويتميز هذا النظام ببساطة هيكله، وسهولة تطبيقه، واستقرار تدفقه.
- يُقترح أن تتمكن الغرفة من الحفاظ على التغير في درجة حرارة الألومنيوم المنصهر عند مستوى منخفض خلال عملية التدفق، وأن تتمكن من الحفاظ على توزيع موحد لدرجة الحرارة في مقدمة التبلور بفوهة الصب.
- يمكن الحصول على صفائح الألمنيوم المصبوبة والمدرفلة التي تتميز بفروق طفيفة في حجم الحبيبات، كما يمكن تحسين جودة المنتج، وإنتاج لفائف رقائق «دبل زيرو» المصبوبة والمدرفلة بسمك 0.006 مم.
بشكل عام، يتحدد عرض قطعة السبيكة المدرفلة من خلال عرض مخرج الفوهة. ومن أجل تحسين استغلال المعدات وخفض تكاليف التشغيل، يكون عرض الألواح التي تنتجها معدات الصب والدرفلة العادية واسعًا نسبيًّا، حيث يصل عادةً إلى ما بين 1450 مم و1600 مم.
بالنسبة للكتل المصبوبة والملفوفة التي يقل عرضها عن 800 ملم، فإن استخدام الهياكل وأساليب الإنتاج التقليدية سيؤدي إلى انخفاض الإنتاجية لكل وحدة.