في الوقت الحالي، تُعد طريقة إزالة الغازات بالتناوب هي الطريقة الأكثر استخدامًا.
في عملية صهر وصب سبائك الألومنيوم المعاد تدويرها، يتلامس المعدن المنصهر مع غاز الفرن والغلاف الجوي، وتحدث سلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية التي تؤدي إلى تكوين غازات وأكاسيد. تتسبب الغازات والشوائب الموجودة في سبيكة السبائك في حدوث تقشر وتفكك وتمزق في السبيكة أثناء المعالجة والتشكيل، كما تقلل من قوة ومرونة المعدن أو السبائك. سيؤدي الغاز الممتص إلى ظهور فقاعات على الصفيحة، مما يؤدي إلى ما يُعرف بـ “التقصف الهيدروجيني” الذي يتسبب في كسر المادة. لذلك، يجب إزالة الغازات من سبائك الألومنيوم قبل صبها.
في طريقة إزالة الغازات بالدوران، يتم إدخال غاز خامل أو غاز نشط إلى المادة المنصهرة عبر دوار ذي شكل معين. ويعتمد هذا الأسلوب على الدوران عالي السرعة للدوار لتفتيت الفقاعات. وأثناء عملية طفو الفقاعات، يتم إخراج الهيدروجين والشوائب الصلبة من سطح المادة المنصهر وفقًا لمبدأ فرق الضغط الجزئي ومبدأ الامتصاص، وذلك لتحقيق تأثير التنقية.
تؤثر سرعة الدوار تأثيرًا مهمًا على مساحة توزيع الفقاعات. عندما تكون السرعة أقل من 280 دورة في الدقيقة، تكون الفقاعات أكبر حجمًا. ومع زيادة السرعة، تزداد المساحة المتأثرة بشكل أكبر. وعندما ترتفع سرعة الدوران إلى 410 دورة في الدقيقة، تتغير منطقة توزيع الفقاعات بشكل ملحوظ، وتنتشر الفقاعات في جميع أنحاء المنطقة. ويؤثر حجم الفقاعات بشكل كبير على فعالية إزالة الغازات؛ فكلما صغرت الفقاعات، زادت المساحة الإجمالية للتلامس مع المادة المنصهرة. إزالة الغازات من المعادن ويتم تحقيق ذلك بشكل أساسي من خلال انتشار الهيدروجين الموجود في المادة المنصهرة إلى الفقاعات. وتؤدي الزيادة في مساحة التلامس بين الفقاعات والمادة المنصهرة إلى زيادة معدل إزالة الغازات. بالإضافة إلى ذلك، يؤثر حجم الفقاعات أيضًا على مدة بقاء الفقاعات في المادة المنصهرة.