O equipamento para desgaseificação de fundição de alumínio utiliza argônio ou nitrogênio como meio de refino para remover hidrogênio e impurezas do alumínio fundido. O equipamento de desgaseificação injeta o gás de purificação no alumínio fundido por meio de um rotor giratório de alta velocidade, gerando pequenas bolhas e dispersando-as uniformemente no alumínio fundido. Como a pressão parcial do hidrogênio na bolha é igual a zero, enquanto a pressão parcial do hidrogênio no alumínio fundido é alta, o hidrogênio do alumínio fundido se difundirá gradualmente para dentro das bolhas e, ao mesmo tempo, a superfície das bolhas de alumínio metálico fundido adsorverá as impurezas não metálicas. Na superfície flutuam bolhas com impurezas, que removem o hidrogênio e as impurezas do alumínio líquido.
Na indústria do alumínio, equipamentos como o dispositivo de desgaseificação com nitrogênio são instalados na base de alguns tijolos difusivos, e um gás inerte, como nitrogênio ou argônio, é injetado. O alumínio fundido é agitado, as impurezas sobem e o hidrogênio é fortemente desidrogenado, o que pode melhorar significativamente a qualidade da liga de alumínio. Graças à tecnologia de purificação com ventilação pelo fundo, as bolhas não ficam presas, são pequenas, mas são numerosos; eles se movem para cima e para baixo; a temperatura do alumínio líquido é uniforme; as características da liga de alumínio são significativamente melhoradas; e foram alcançadas boas vantagens econômicas.
O equipamento para desgaseificação de peças fundidas de alumínio possui um design simples, não contamina o alumínio fundido, apresenta baixos custos operacionais, longa vida útil e fácil manutenção. Sistema de desgaseificação de metal é amplamente utilizado na fundição de ligas de alumínio em nosso país.
Durante o processo de fusão, o alumínio metálico reage com o vapor de água, formando hidrogênio e dissolvendo-se no alumínio fundido. Quando o alumínio fundido se solidifica, o hidrogênio é removido do alumínio fundido. Se o teor de hidrogênio no alumínio fundido for muito alto, formam-se facilmente poros nas peças fundidas, e as propriedades mecânicas dessas peças se deterioram, o que pode levar à geração de sucata.
O hidrogênio é um gás prejudicial no alumínio fundido. A determinação do teor de hidrogênio no alumínio fundido antes da entrada no forno é um processo importante para garantir a qualidade das peças fundidas. O uso da desgaseificação com nitrogênio para remoção de hidrogênio e escória torna-se uma etapa indispensável, especialmente no processo de fundição sob pressão de precisão.
Características da desgaseificação de peças fundidas de alumínio
A eficácia da desgaseificação é elevada, o que reduz significativamente a formação de poros, inclusões de escória e cavidades de contração, além de melhorar o rendimento da produção.
Proteção ambiental, ausência de contaminação; o uso de argônio ou nitrogênio como meio de limpeza pode ser combinado com um fluxo de limpeza, o que proporciona um resultado melhor.
Redução de custos e da carga de trabalho.
Ausência de corrosão no forno de cadinho e na concha de transferência.
Minimize a contaminação secundária durante o processamento.
O eixo principal da máquina possui um rolamento resistente a altas temperaturas, e o motor está equipado com um sistema de resfriamento a ar, que reduz a temperatura de operação do motor e prolonga sua vida útil.
Ele é equipado com um botão de parada de emergência, que é simples e seguro de operar, possui uma estrutura resistente e não requer manutenção especial.
A frequência de rotação do rotor pode ser ajustada em tempo real por meio de um inversor de frequência, o que é conveniente para uso em diversas situações de desgaseificação e refino.