Оборудование для дегазации алюминиевого литья использует аргон или азот в качестве рафинирующей среды для удаления водорода и примесей из расплавленного алюминия. Оборудование для дегазации подает очищающий газ в расплавленный алюминий через высокоскоростной вращающийся ротор, образуя мелкие пузырьки и равномерно диспергируя их в расплаве. Поскольку парциальное давление водорода в пузырьке равно нулю, а парциальное давление водорода в расплавленном алюминии высокое, водород из расплавленного алюминия будет постепенно диффундировать в пузырьки, и в то же время поверхность пузырьков расплавленного металлического алюминия будет адсорбировать неметаллические примеси. На поверхности плавают пузырьки с примесями, которые удаляют водород и примеси из жидкого алюминия.
В алюминиевой промышленности оборудование, такое как устройство для дегазации азотом, устанавливается на дне некоторых диффузионно-проницаемых кирпичей, и в него вдувается инертный газ, например азот или аргон. Расплавленный алюминий перемешивается, примеси поднимаются, а водород интенсивно удаляется, что позволяет значительно улучшить качество алюминиевого сплава. Благодаря технологии очистки с донной вентиляцией пузырьки не застревают, они мелкие, но их много, они скатываются вверх и вниз, температура расплавленного алюминия остается равномерной, характеристики алюминиевого сплава значительно улучшаются, и достигаются хорошие экономические преимущества.
Оборудование для дегазации алюминиевого литья отличается простой конструкцией, не загрязняет расплавленный алюминий, характеризуется низкими эксплуатационными расходами, длительным сроком службы и простотой обслуживания. Система дегазации металла широко используется при литье алюминиевых сплавов в нашей стране.
В процессе плавки металлический алюминий вступает в реакцию с водяным паром с образованием водорода и его растворением в расплавленном алюминии. Когда расплавленный алюминий затвердевает, водород удаляется из него. Если содержание водорода в расплавленном алюминии слишком велико, в отливках легко образуются поры, а механические свойства отливок ухудшаются, что может привести к образованию брака.
Водород — это вредный газ в расплавленном алюминии. Определение содержания водорода в расплавленном алюминии перед загрузкой в печь является важным процессом для обеспечения качества отливок. Использование азотной дегазации для удаления водорода и шлака станет незаменимым этапом, особенно в процессе точного литья под давлением.
Характеристики дегазации алюминиевых отливок
Эффективность дегазации высокая, что значительно снижает образование пор, шлаковых включений и усадочных ям, а также повышает выход готовой продукции.
Защита окружающей среды, отсутствие загрязнения; использование аргона или азота в качестве очищающей среды; может применяться в сочетании с очищающим флюсом, что обеспечивает лучший результат.
Снижение затрат и трудоемкости.
Отсутствие коррозии тигельной печи и передаточного ковша.
Сведите к минимуму вторичное загрязнение во время обработки.
Главный вал машины оснащен высокотемпературным подшипником, а двигатель — системой воздушного охлаждения, которая снижает рабочую температуру двигателя и продлевает срок его службы.
Он оснащен кнопкой аварийной остановки, которая проста и безопасна в эксплуатации, имеет прочную конструкцию и не требует особого обслуживания.
Частота вращения ротора может регулироваться в режиме реального времени с помощью преобразователя частоты, что удобно для применения в различных процессах дегазации и рафинирования.