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Instalação da caixa de alimentação

Instalação da caixa de alimentação

A instalação da caixa de alimentação (caixa frontal) é importante para a precisão do controle do nível de alumínio líquido; trata-se de um dos principais fatores que afetam a qualidade da fundição de chapas de alumínio ultrafinas e de alta velocidade e dos produtos do laminador.

Ao instalar e ajustar o bico de fundição e a caixa frontal, a operação deve ser rápida e não deve exceder 3 horas desde o levantamento do forno de aquecimento da ferramenta até a placa vertical. A máquina deve ser desligada durante o ajuste e a instalação da caixa frontal.

Colocar uma camada de fibra de silicato de alumínio com 2 cm de espessura entre a caixa de entrada e o bocal para dicas de fundição, e, em seguida, aperte-o com parafusos. Após a instalação da caixa de entrada, ela deve ser aquecida, e a temperatura deve ficar acima de 200 ℃.

O alumínio líquido entra no dispositivo de refino de gás através da calha, passa por um processo de remoção do hidrogênio e, em seguida, entra na caixa frontal por meio da calha seguinte; depois, segue para a linha de fundição e laminação através do bocal, a fim de produzir chapas de alumínio, que são enroladas pelo enrolador para formar bobinas fundidas. O processo tecnológico impõe requisitos rigorosos quanto ao nível do líquido.

O controle de nível de líquido da caixa de entrada apresenta as seguintes características:

  • Há um elo com atraso. O objeto controlado é uma calha longa e estreita. A saída e a entrada estão, respectivamente, nas duas extremidades da calha. O requisito de controle é que o nível do líquido na saída permaneça estável; portanto, um grande atraso será introduzido no sistema.
  • O volume do canal de fluxo gera maior inércia.
  • Existem muitas perturbações no sistema, tais como nível instável do líquido no tanque superior, velocidade de vazamento irregular, fluxo turbulento no tanque de água e fluxo irregular no canal de saída.
  • A espessura da chapa de alumínio é fina e a velocidade de produção é alta; portanto, os requisitos de precisão no controle do nível de líquido são muito elevados.

O problema do aumento do nível do líquido no tanque dianteiro da oficina de fusão e fundição já vem ocorrendo há muito tempo. Devido ao aumento do nível do líquido, a placa vertical da máquina de fundição contínua quebrou logo em seguida. Por esse motivo, a produção da máquina de fundição contínua tem estado baixa e não consegue atingir a capacidade nominal da linha de produção.

Controle de nível de líquido da caixa frontal: O controle de nível de líquido da caixa frontal é do tipo flutuante. Quando o nível de líquido está alto, o flutuador sobe, o bloqueio aumenta o vazamento, e o tubo de cerâmica o fluxo diminui. Quando o nível do líquido está baixo, o flutuador desce, o bloqueio reduz o vazamento e o fluxo no tubo aumenta.