La instalación de la caja de entrada (caja delantera) es importante para la precisión del control del nivel de aluminio líquido; es uno de los factores clave que influyen en la calidad de la fundición de chapas de aluminio ultradelgadas de alta velocidad y de los productos del laminador.
Al instalar y ajustar la boquilla de colada y la caja delantera, la operación debe realizarse con rapidez y no debe transcurrir más de 3 h desde que se saca el horno de calentamiento de la herramienta hasta que esta se coloca en posición vertical. La máquina debe estar parada durante el ajuste y la instalación de la caja delantera.
Colocar una capa de fibra de silicato de aluminio de 2 cm de grosor entre la caja de entrada y el boquilla para consejos de fundición, y a continuación fijarlo con pernos. Tras la instalación de la caja de entrada, debe calentarse, y la temperatura debe ser superior a 200 ℃.
El aluminio líquido entra en el dispositivo de refinado de gas a través del canal de alimentación, continúa el proceso de eliminación del hidrógeno y, a continuación, pasa a la caja delantera a través del siguiente canal de alimentación; después, entra en la planta de fundición y laminación a través de la tobera para producir placas de aluminio, que la bobinadora enrolla para formar bobinas de fundición. El proceso tecnológico impone requisitos estrictos en cuanto al nivel de líquido.
El control del nivel de líquido de la caja de entrada presenta las siguientes características:
- Existe un enlace con retardo. El objeto controlado es una canaleta larga y estrecha. La salida y la entrada se encuentran, respectivamente, en los dos extremos de la canaleta. El requisito de control es que el nivel de líquido en la salida se mantenga estable, por lo que se introducirá un retardo considerable en el sistema.
- El volumen del canal de flujo genera una mayor inercia.
- Existen numerosas perturbaciones en el sistema, tales como un nivel de líquido inestable en el depósito superior, una velocidad de vertido irregular, un flujo turbulento en el depósito de agua y un flujo irregular en el canal de salida.
- El espesor de la placa de aluminio es reducido y la velocidad de producción es elevada, por lo que los requisitos de precisión en el control del nivel de líquido son muy exigentes.
El problema del aumento del nivel de líquido en el depósito delantero del taller de fundición y colada viene de lejos. Debido al aumento del nivel de líquido, la placa vertical de la máquina de colada continua se rompió poco después. Por este motivo, el rendimiento de la máquina de colada continua ha sido bajo y no alcanza la capacidad nominal de la línea de producción.
Control del nivel de líquido de la caja delantera: El control del nivel de líquido de la caja delantera es de tipo flotante. Cuando el nivel de líquido es alto, el flotador se eleva, el obturador aumenta el caudal y el tubo de cerámica El caudal disminuye. Cuando el nivel del líquido es bajo, el flotador desciende, la obstrucción reduce el vertido y el caudal por la tubería aumenta.