Como desgaseificar o alumínio? O tratamento de desgaseificação da massa fundida consiste em fazer girar o injetor imerso na massa fundida, de modo que o gás de purga (geralmente um gás inerte) seja distribuído na massa fundida na forma de pequenas bolhas. A desgaseificação rotativa, ou desgaseificação por impulsor, é utilizada principalmente para a purificação da massa fundida de alumínio e para a desgaseificação de hidrogênio.
Como desgaseificar o alumínio
Dispositivo rotativo de desgaseificação (dispositivo impulsor) é adequado para a remoção de gases de tratamento em cadinho ou concha, entre o forno e a posição de fundição. Coloque o equipamento sobre um cadinho ou recipiente de tratamento ou, caso seja projetado como um dispositivo autônomo, o rotor é inserido na concha (estação impulsora) por baixo dela. Por meio do eixo oco vertical e do rotor na extremidade inferior do eixo, o gás de varredura é injetado na massa fundida e, ao contrário da desgaseificação por pistola de pulverização, é distribuído em bolhas muito pequenas. Com a rotação do impulsor, as bolhas finas e a massa fundida são totalmente misturadas. O formato especial do rotor garante uma boa distribuição. Os rotores e eixos são geralmente feitos de grafite.

Quanto menor for a bolha, mais frequentemente a massa fundida pode ser desgaseificada, e não há impurezas (principalmente oxidas). O vídeo 1 mostra pequenas bolhas formadas durante o teste na água. Ao mesmo tempo, a massa fundida é homogênea. Isso significa que o dispositivo de desgaseificação rotativo não só pode ser utilizado no processo de desgaseificação, mas também é capaz de remover o óxido residual da superfície por meio do defletor (faca) quando operado corretamente.
Todos os gases de tratamento padrão são adequados para remoção ou purificação. A desgaseificação rotativa é geralmente realizada com gases inertes adequados para as massas fundidas em questão, tais como gases inertes. O nitrogênio ou o argônio são utilizados em massas fundidas de alumínio. Em alguns casos, os gases inertes de remoção também são misturados com baixas concentrações de hexafluoreto de enxofre ou cloro. Devido à distribuição fina do gás de purga na massa fundida de alumínio, o teor de hidrogênio é reduzido significativamente e de forma muito mais rápida do que em outros processos de purga a gás. Em virtude desse princípio – para quase todas as superfícies de banho estacionárias –, as bolhas são amplamente distribuídas por todo o recipiente de tratamento, reduzindo assim o tempo de tratamento por meio de uma desgaseificação e purificação eficazes da massa fundida.









