O dispositivo de desgaseificação trata principalmente o metal fundido que contém uma certa quantidade de hidrogênio e outros resíduos (metais alcalinos, inclusões de escória) para melhorar a pureza da liga de alumínio.
A pureza da liga de alumínio sempre foi o centro das atenções e continua sendo uma das questões mais preocupantes na indústria de fundição de alumínio. Geralmente, a pureza das ligas de alumínio é definida como a minimização dos seguintes contaminantes: 1) H dissolvido, 2) elementos alcalinos, como Na, Li e Ca, e 3) inclusões.
No que diz respeito à compreensão básica de todos os aspectos desses poluentes, pesquisas extensas têm alcançado grandes avanços; em muitas empresas, a prática de remoção de inclusões já foi estabelecida e é utilizada rotineiramente, e a remoção de H e de elementos alcalinos tornou-se uma etapa obrigatória nos procedimentos de fundição.
No entanto, com a demanda cada vez maior por melhores propriedades das ligas, os requisitos relativos à pureza das ligas têm se tornado cada vez mais rigorosos, e um número cada vez maior de fundições tem dedicado cada vez mais atenção à pureza de suas ligas. Isso exige, com urgência, um maior empenho nessa área.

AdTech dispositivo rotativo de desgaseificação pode otimizar e controlar a qualidade do metal fundido para atender aos seus rigorosos requisitos de pureza da liga, ao mesmo tempo em que reduz os custos operacionais.
O gás inerte é injetado na massa fundida por meio do rotor na unidade de desgaseificação e é fragmentado pelo rotor em minúsculas bolhas uniformemente dispersas, que sobem até a superfície da massa fundida. As bolhas absorvem hidrogênio, metais alcalinos e inclusões durante a ascensão.
No processo de desgaseificação rotativa, o tamanho das bolhas depende do processo de injeção, e não do tipo de gás utilizado. Desde que o diâmetro das bolhas geradas pelo impulsor seja inferior a cerca de 5 mm (5.000 mícrons) e as bolhas estejam uniformemente dispersas por toda a massa fundida, a desgaseificação rotativa pode atingir uma eficiência de desgaseificação de quase 100%.
O processo de formação de bolhas depende da vazão do gás de purga. Para otimizar o processo de desgaseificação, é necessário utilizar uma combinação adequada entre a vazão volumétrica máxima possível do gás de purga e o número de rotações do rotor por minuto, a fim de minimizar a interferência na superfície do banho de fusão. O estado físico do equipamento de desgaseificação e do rotor também afetará a eficiência da desgaseificação.











