Sistemas de refino e desgaseificação online

Existem muitos fatores que afetam a qualidade do alumínio e de suas ligas. Entre eles, o teor de hidrogênio, as inclusões e a concentração de metais alcalinos no alumínio fundido têm o impacto mais significativo sobre a qualidade da liga de alumínio. Atualmente, os principais fabricantes nacionais e estrangeiros utilizam, em sua maioria, sistemas de refino e desgaseificação em linha para o refino e a purificação do alumínio fundido. Os sistemas de refino e desgaseificação em linha são, em sua maioria, do tipo caixa unidades rotativas de desgaseificação. O alumínio líquido flui para dentro da câmara de desgaseificação e é utilizado em materiais refratários. O revestimento interno permanece no lugar, e a tampa do forno do corpo da câmara está equipada com um aquecedor para manter o alumínio fundido em estado líquido. Ao mesmo tempo, um rotor de desgaseificação é instalado na tampa do forno. O gás inerte é injetado no alumínio fundido por meio do rotor giratório e passa em alta velocidade. O rotor giratório o fragmenta em inúmeras pequenas bolhas, que se difundem e sobem no alumínio fundido, removendo assim o hidrogênio. Durante o processo de ascensão das pequenas bolhas, devido ao efeito da tensão superficial, algumas impurezas são levadas do alumínio fundido para a superfície, formando uma escória que remove as impurezas do alumínio fundido.

Após a fusão e o refinamento da liga de alumínio fundida sob pressão, o alumínio fundido assumirá a posição do material subcontratado; os tempos antes e depois da adição do agente de refinamento, a vazão de nitrogênio na desgaseificação rotativa, a velocidade do rotor de grafite, o tempo de desgaseificação e o diâmetro do rotor de grafite durante a subcontratação e a desgaseificação. A influência da altura na densidade do alumínio fundido é medida e analisada durante o processo de produção.

1. Após a desgaseificação, o efeito da desgaseificação em diferentes posições do alumínio líquido no subcontrato é inconsistente, sendo que a posição próxima à mesa giratória é a pior.

2. O fluxo de nitrogênio tem um certo impacto no local de formação das bolhas; bolhas geradas por um fluxo intenso se espalham mais longe, mas provocam um agito mais intenso do alumínio líquido, o que pode causar riscos à segurança da produção.

3. A velocidade de rotação tem grande influência no efeito de desgaseificação do alumínio fundido. Uma velocidade elevada pode garantir uma maior difusão do gás e impedir que o alumínio fundido role.

4. O momento da adição do agente de refino tem pouco efeito sobre a desgaseificação rotativa e não permite atingir o objetivo de refinar o interior do alumínio fundido. A escória superficial presente no alumínio fundido pode ser tratada. Recomenda-se o uso de um removedor de escória para tratar a escória de alumínio superficial. De acordo com a especificação do agente de refino, a temperatura de uso do agente de refino é de 700 a 750 ℃, e a temperatura de uso do agente de escória e desgaseificação é ≥ 680 ℃. O uso do agente de refino requer uma temperatura mais elevada do alumínio fundido, o que não é fácil de controlar.

5. A velocidade de rotação e o fluxo de nitrogênio devem ser utilizados em conjunto para garantir o efeito de desgaseificação e evitar que o alumínio fundido seja oxidado devido ao movimento de agitação. Uma vazão de 15 L/min a 400 r/min é suficiente para atender aos requisitos.

6. Durante o processo de desgaseificação, as condições de agitação do alumínio fundido e a presença de respingos do alumínio fundido influenciam a desgaseificação e a oxidação do alumínio fundido. Após a desgaseificação, a escória de alumínio presente na superfície do alumínio fundido e a densidade da amostra podem refletir o efeito da desgaseificação do alumínio fundido.