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Filtros de espuma metálica

Filtros de espuma metálica

A pureza do metal é um dos requisitos mais importantes na indústria de fundição. A melhor prática no campo da filtragem de metal fundido é o uso de filtros de espuma metálica sinterizada. No entanto, a estrutura da espuma filtrante faz com que esse filtro tenha suas limitações. Durante o processo de revestimento cerâmico e sinterização, pequenas partículas podem se formar dentro da estrutura do filtro, que é apenas ligeiramente sinterizada com o material de base. O fluxo através do filtro pode fazer com que essas partículas se separem, prejudicando assim a pureza do metal fundido e causando inclusões na peça fundida.

Como todos sabem, a remoção de inclusões desempenha um papel fundamental no controle de qualidade da fundição, e o uso de filtros de espuma cerâmica aumentou consideravelmente nos últimos anos.

Filtros de espuma metálica

A fusão da liga de alumínio é o primeiro processo do tratamento da liga de alumínio e também constitui uma etapa crucial. A tecnologia de ligação, purificação e refino está incorporada no processo de fusão.

A folha de alumínio tem sido amplamente utilizada em diversos setores devido ao seu baixo peso, boa resistência à corrosão e boa condutividade.

A folha de alumínio “double zero” ultrafina, com espessura inferior a 0,005 mm, tornou-se a meta e o rumo a seguir pelas modernas empresas de processamento de alumínio para conquistar o mercado e aumentar a eficiência.

Para obter uma folha de alumínio ultrafina “double zero” de alta qualidade, com menos poros e alto rendimento, a qualidade básica da chapa de alumínio em bruto deve ser rigorosamente controlada.

Filtros de espuma metálica

A filtragem por espuma metálica é o processo fundamental na produção de chapas de folha de alumínio e constitui a premissa e a garantia para o processamento de folha de alumínio “duplo zero” de alta qualidade. Ela exerce uma influência profunda na qualidade e no rendimento da folha de alumínio “duplo zero” ultrafina.

Quando a nova placa filtrante é utilizada pela primeira vez, as partículas de inclusão ligeiramente maiores presentes na massa fundida de alumínio podem passar pelos poros da placa filtrante. Essas inclusões de “partículas grandes” são transferidas para o lingote fundido e laminado e afetam sua qualidade inerente.

Quando a placa filtrante é utilizada por um certo tempo, algumas pequenas partículas de impurezas ficam adsorvidas em seus poros. Como a taxa de filtragem do alumínio líquido não aumenta gradualmente, as partículas adsorvidas nos poros da placa filtrante continuam a se acumular, fazendo com que os poros da placa se tornem menores e o efeito de filtragem seja aprimorado. .

No entanto, quando a quantidade de impurezas adsorvidas pela placa filtrante é tão grande a ponto de obstruir os poros da placa, o efeito de filtragem começa a diminuir, e a qualidade do lingote fundido e laminado é reduzida proporcionalmente.

Pode-se observar, a partir dos orifícios de teste, que a placa filtrante de dois estágios consegue remover eficazmente as pequenas partículas incluídas no alumínio fundido e apresenta um melhor efeito de purificação sobre o alumínio fundido.