Fluxo para refino de alumínio

O fundente para a refinação do alumínio deve ser adicionado na proporção adequada. O concentrado de alumínio é geralmente composto por 0,3% de liga de alumínio. No método utilizado, empregou-se um tubo de aço sem costura, que foi inserido a 20 cm do fundo do alumínio fundido, e o agente de refinação foi pulverizado com nitrogênio ou argônio.

Após refinar o jato, sopre nitrogênio ou argônio por 15 a 20 minutos. Após a refinação, deixe repousar por 10 a 15 minutos e, em seguida, remova a escória de alumínio.

Vários metais não ferrosos fundidos apresentam a característica de absorver gás. No processo de fusão ou manutenção da temperatura, a solubilidade do gás absorvido aumenta rapidamente com o aumento da temperatura da liga.

Portanto, além do controle adequado de todo o processo de fusão e fundição, o efeito de retenção de calor do ouro líquido em alta temperatura deve ser reduzido ao máximo, a fim de evitar o superaquecimento da liga líquida.

No caso da liga que apresenta facilidade de atração, é possível evitar a formação de buracos e poros minúsculos realizando a fusão sob a proteção de um agente de cobertura.

Para reduzir a oxidação da liga de alumínio, além de selecionar um forno de fusão adequado, também se deve utilizar um forno de manutenção para preservar o calor na produção de fundição sob pressão.

Não derreta nem faça fundição sob pressão dos produtos; reduza a agitação ao mínimo possível e mantenha intacta a camada de óxido na superfície do líquido. Evite o superaquecimento desnecessário da liga líquida e procure reduzir o tempo de permanência da liga no forno de manutenção.

No processo de fundição sob pressão, parte do gás presente na câmara de pressão não consegue ser expelida da cavidade, mas sim para o metal fundido. Durante o processo de enchimento, é gerada uma contrapressão que reduz a vazão, resultando em isolamento a frio, peças com enchimento insuficiente, bolhas de gás e peças com encaixe frouxo.

Para eliminar os defeitos de fundição causados por isso, o molde deve ser equipado com uma ranhura de exaustão. A ranhura de exaustão geralmente é combinada com a ranhura de transbordamento e está disposta na extremidade traseira desta última. Em alguns casos, a ranhura de exaustão também pode ser posicionada separadamente na cavidade.

Quanto mais alta for a temperatura de fusão, quanto mais longos forem o tempo de fusão e o tempo de retenção do alumínio após a fusão, quanto mais intensa for a difusão de hidrogênio no alumínio fundido, maior será a quantidade de hidrogênio absorvida pelo alumínio fundido e maior será a probabilidade de ocorrência.

Quanto mais longo for o tempo de armazenamento do alumínio fundido, maior será, aproximadamente, o teor de gás na liga de alumínio. Fluxos O processo de refino de alumínio permite remover gases do alumínio fundido. A maioria das fundições de alumínio opta pelo fluxo da Adtech para o refino de alumínio, que apresenta bom desempenho na desgaseificação e na remoção de impurezas.