Método para remoção de inclusões no alumínio fundido: O filtro de espuma cerâmica é capaz de remover com eficácia as inclusões do alumínio fundido e melhorar significativamente a qualidade dos produtos de alumínio.
Devido à afinidade do alumínio com o oxigênio, os óxidos são os mais comuns entre todas as inclusões de metal fundido em ligas de alumínio. Os óxidos presentes no metal fundido de alumínio apresentam diferentes tipos e formas, e sua densidade varia entre 2,3 e 4 g/cm”. Essas características dependem do tempo de oxidação, da temperatura e da espessura. Os óxidos são formados nos processos de pré-tratamento, fundição, refino, vazamento e tratamento térmico. Enquanto o alumínio fundido estiver em contato com o oxigênio, formar-se-ão inclusões de óxido.
As inclusões de óxido estão presentes nas peças fundidas na forma de blocos, escamas e grânulos. A nucleação e o crescimento das inclusões de óxido são influenciados por diversos fatores, tais como temperatura, elementos de liga e umidade ambiental. A temperatura é o fator de influência mais importante, e seu aumento acelera a oxidação do alumínio fundido. Diferentes elementos de liga apresentam diferentes taxas de reação de oxidação, dependendo de sua contribuição para a densidade da camada de óxido e do nível de afinidade com o oxigênio.
O filtro de espuma cerâmica pode remover eficazmente as inclusões do alumínio fundido e melhorar significativamente a qualidade dos produtos de alumínio. Dessa forma, melhora-se consideravelmente a produção de produtos de alumínio. Os produtos de alumínio desempenham um papel importante na vida cotidiana dos moradores. No início do processo de produção de produtos de alumínio, devido a métodos técnicos imperfeitos, o alumínio líquido eletrolítico contém uma grande quantidade de resíduos de alumina, o que afeta gravemente a qualidade do próprio produto de alumínio.
Na indústria moderna de fusão e fundição de alumínio, no processo de fabricação de produtos de alumínio, as placas filtrantes de cerâmica podem reduzir eficazmente as impurezas de alumina presentes no alumínio líquido e melhorar a qualidade dos produtos de alumínio. A composição química das inclusões não metálicas formadas na massa fundida é bastante estável, o que pode facilmente causar rachaduras nas peças fundidas após a solidificação.
A presença de inclusões não metálicas dificulta a previsão das propriedades mecânicas das peças fundidas. Acredita-se que a influência das inclusões oxidadas nas propriedades de tração das ligas de alumínio seja a principal causa da redução das propriedades mecânicas dessas ligas.
A massa fundida de alumínio estável e limpa apresenta muitas vantagens.
Isso reduz o encolhimento por aprisionamento e solidificação durante a conformação e aumenta a compactação e a resistência da peça em bruto.
Melhorar a uniformidade do desempenho das peças em bruto.
A resistência à conformação é reduzida, a eficiência da produção é aumentada e a taxa de rejeição é reduzida.
Reduza a temperatura de injeção e prolongue a vida útil do molde.
É possível fabricar peças brutas de componentes complexos, e a produção pode ser altamente automatizada. Essa tecnologia tem sido aplicada com sucesso na fabricação de peças para pás de motores de aeronaves.
Seja do ponto de vista econômico, seja do ponto de vista da estabilidade do processo, na conformação de metais, existem diversos métodos para produzir peças brutas de liga de alumínio, tais como o método de agitação mecânica, o método de agitação eletromagnética, o método de ativação por deformação, o método de pó, etc.
No entanto, a única tecnologia de produção de peças brutas de liga de alumínio de alta estabilidade e ultra-pura para aplicações comerciais é a agitação eletromagnética e a ativação por deformação. A separação eletromagnética é um método eficiente, estável e limpo para remover inclusões do alumínio fundido. Entre os diversos esquemas de separação eletromagnética, o esquema de campo magnético alternado é o mais adequado para a remoção de pequenas inclusões.