O líquido da liga no processo de produção de peças fundidas por injeção precisa ser refinado. O método de refinamento por adsorção do líquido da liga de alumínio para fundição inclui, principalmente, os métodos de introdução de gás N₂, gás Ar, gás cloro, refinamento com gás misto e refinamento com sal de cloreto. O princípio básico consiste em injetar gás ou adicionar um solvente à liga de alumínio líquida para fundição sob pressão, de modo que reaja com a liga líquida para obter bolhas isentas de hidrogênio, e, em seguida, usar essas pequenas bolhas para absorver o hidrogênio e as inclusões oxidadas durante o processo de flotação, levando-as para a superfície do líquido da liga fundida, alcançando assim o efeito de desgaseificação e remoção de escória.
Ao injetar no líquido da liga de alumínio fundida sob pressão um gás inerte que não seja solúvel nesse líquido nem reaja com o hidrogênio, obtêm-se bolhas isentas de hidrogênio. Como essas pequenas bolhas, ao flutuarem, por um lado adsorvem AL₂O₃ e outras inclusões e, por outro, também mantêm a diferença de pressão entre as bolhas de nitrogênio ou argônio e a superfície de contato com o líquido da liga, elas sugam o hidrogênio dissolvido no líquido da liga para dentro das bolhas. Quando as bolhas que adsorvem inclusões e/ou hidrogênio flutuam até a superfície do líquido e são eliminadas, o objetivo de desgaseificação e remoção de escória é alcançado.
Quando o processo de refinamento da fundição de alumínio é realizado com nitrogênio ou argônio, o tempo de aeração é geralmente de 10 a 20 minutos. Ao mesmo tempo, como o nitrogênio reage com o alumínio entre 725 °C e 730 °C, formando uma grande quantidade de inclusões de alumina, a temperatura do líquido da liga de alumínio para fundição sob pressão é geralmente mantida abaixo de 720 °C quando refino com nitrogênio. Além disso, como o nitrogênio e o magnésio reagem facilmente, formando inclusões de nitreto de magnésio, todas as ligas de AL-Mg geralmente não precisam ser refinadas com nitrogênio.
Embora o cloro gasoso ativo seja insolúvel no líquido da liga de alumínio para fundição sob pressão, ele pode reagir intensamente com o alumínio e o hidrogênio dissolvidos nesse líquido, gerando gases HCl e AlCl₃, que são insolúveis no líquido da liga de alumínio para fundição sob pressão.
Seu efeito de refinamento é muito superior ao obtido com o uso de um único gás, como o argônio ou o nitrogênio. Geralmente, a temperatura da liga de alumínio líquida para fundição sob pressão é mantida entre 690 e 720 ℃ quando se utiliza gás cloro para o tratamento de refinamento, mas o tempo de exposição ao gás cloro varia de acordo com os diferentes sistemas de ligas. Para ligas AL-Si, o tempo de ventilação do gás é geralmente de 10 a 15 minutos, enquanto para ligas da série AL-Cu, o tempo de ventilação é geralmente de 5 a 7 minutos.
Embora o efeito da refinação com gás cloro seja melhor, todo o conjunto de equipamentos é mais complexo, e o gás cloro é tóxico, prejudicial ao corpo humano e corrosivo para os equipamentos e o meio ambiente. Portanto, ele não é utilizado isoladamente, nem no país nem no exterior, mas sim em combinação com gases como o nitrogênio.