Atualmente, as funções básicas da desgaseificação em linha são a desgaseificação, a remoção de escória e a remoção de álcalis. Além disso, ela também possui a função de ajustar o balanço térmico do alumínio fundido no canal de vazamento.
A desgaseificação on-line geralmente utiliza nitrogênio ou argônio como gás transportador, e também é possível adicionar gás cloro 2-5% ao gás transportador para melhorar o efeito da desgaseificação e da remoção de álcalis.
O princípio de desgaseificação do processo de desgaseificação em linha é consistente com o princípio básico de refino e desgaseificação no forno. A desgaseificação ainda ocorre por meio da diferença de pressão parcial e de reações químicas.
No entanto, ao contrário do refinamento no forno, o impulsor de rotor de grafite de alta velocidade do equipamento de desgaseificação em linha consegue fragmentar as bolhas em inúmeras bolhas pequenas e dispersas. Essas pequenas bolhas serão distribuídas de maneira mais uniforme no espaço limitado da caixa de desgaseificação, o que aumenta consideravelmente a área de superfície das bolhas e melhora significativamente o efeito de desgaseificação por diferença de pressão parcial.
Se for adicionado cloro ao gás portador, o efeito de desgaseificação será mais eficaz e o efeito de remoção de álcalis será significativamente aprimorado. O gás cloro é altamente tóxico e apresenta riscos potenciais à segurança, o que exige um gerenciamento e uso rigorosos.
Diferente métodos de desgaseificação on-line apresentam diferentes efeitos de desgaseificação. Atualmente, a desgaseificação em caixa e a desgaseificação em calha são comumente utilizadas. Entre eles, o desgaseamento em caixa é o mais utilizado, com efeito de operação estável e alta eficiência de desgaseamento (a eficiência específica de desgaseamento está relacionada ao projeto da caixa de desgaseamento e ao teor inicial de hidrogênio, geralmente de 35 a 70%), mas o investimento inicial e os custos operacionais são relativamente altos.
A remoção de escória na etapa de desgaseificação em linha é realizada exclusivamente por meio de adsorção. As partículas minúsculas de escória são adsorvidas pelas bolhas e flutuam na superfície do alumínio fundido. Portanto, a escória de alumínio na caixa de desgaseificação precisa ser limpa regularmente.
A remoção de álcalis na desgaseificação em linha é obtida principalmente pela adição de gás cloro ao gás portador. O argônio puro não tem efeito de remoção de álcalis, enquanto o nitrogênio apresenta um efeito de remoção mais fraco sobre metais alcalinos individuais.
A caixa de desgaseificação do tipo caixa está equipada com um aquecedor de imersão, que permite pré-encher a caixa de desgaseificação com alumínio fundido para aumentar a temperatura e evitar os riscos à segurança e à qualidade causados pela baixa temperatura do alumínio fundido na fase inicial da fundição. Durante o processo de produção, a temperatura do alumínio fundido também pode ser ajustada ligando e desligando o aquecedor na caixa de desgaseificação, a fim de manter a estabilidade da temperatura do alumínio fundido durante o processo de fundição.