A cavidade do bico de fundição é composta por fibras cerâmicas e materiais cerâmicos inorgânicos, e apresenta as vantagens de elasticidade moderada, baixa deformação e longa vida útil.
Isso pode impedir de forma eficaz que o alumínio fundido corroa a cavidade do bico do molde de fundição, garantindo assim a qualidade da chapa de alumínio fundida e laminada.
De acordo com as necessidades do cliente, dicas e bicos de alimentação É possível fabricar produtos de vários tipos e métodos de fornecimento.
De acordo com a teoria da camada limite da mecânica dos fluidos, depois que o alumínio fundido entra na cavidade do bico, sob a ação da pressão estática da superfície do líquido na câmara frontal, ele flui na direção da saída do bico, onde encontra menor resistência.
A velocidade do fluxo na área central, afastada da borda do bico, é maior do que na área da borda, e é necessário instalar um bloco de desvio dentro do bico para garantir que uma parte da massa fundida flua para ambos os lados após encontrar resistência no meio.
Durante o processo de fundição e laminação, é necessário que o fluxo da massa fundida na cavidade seja estável e que o campo de fluxo térmico da massa fundida na saída do bico seja distribuído uniformemente na direção da largura; portanto, os blocos de derivação devem ser distribuídos de maneira adequada.
Fundição de alta velocidade em tiras finas com rolos duplos
A fundição de alta velocidade em tiras finas com rolos duplos é uma tecnologia de processamento de forma quase final com fluxo curto. O processo de fundição-laminação pertence à categoria de solidificação sub-rápida, e sua taxa de resfriamento está entre 102 °C/s e 104 °C/s.
Essa tecnologia, em particular, apresenta as vantagens de refinar os grãos cristalinos e suprimir a segregação, podendo melhorar a microestrutura do produto, proporcionar excelente desempenho em processos subsequentes e permitir a fabricação de produtos que são difíceis de produzir em condições de processo convencionais.
Devido às suas características técnicas, essa tecnologia exige um resfriamento rápido do metal fundido durante a fundição e a laminação, bem como um campo de fluxo adequado na cavidade do bico; caso contrário, isso prejudicará a qualidade dos produtos em tiras finas e a estabilidade das peças fundidas e laminadas. É difícil garantir o processo de produção de laminação nessas condições.
A estrutura e os componentes da cavidade do bico são os principais fatores que afetam a distribuição do campo de fluxo e do campo de temperatura na cavidade do bico. Portanto, é necessário desenvolver um novo tipo de bico de molde, que possua maior capacidade de resfriamento e uma distribuição mais adequada do campo de fluxo na cavidade do bico.