No processo de produção de ligas de alumínio, muitas vezes é necessário adicionar diversos elementos de liga, como manganês, ferro, silício, magnésio e cobre. A adição desses elementos de liga é realizada principalmente por meio de ligas intermediárias ou aditivos de elementos de liga. O chamado aditivo de elemento de liga é um bloco formado pela mistura de pó de elemento de liga com outros fundentes.
Desde o surgimento dos elementos de liga aditivos, ele tem sido muito bem recebido pela indústria de fundição. Esse aditivo é fácil de usar e pode ser facilmente colocado no forno de fusão sem a necessidade de equipamentos especiais. O bloco de aditivo possui uma densidade relativamente alta. Após ser colocado na solução metálica, ele afunda naturalmente, impedindo que o pó flutue na superfície do metal fundido. Os aditivos de liga possuem alto teor de elementos de liga, o que permite economizar significativamente em despesas de armazenamento e transporte; por isso, apresentam maior vantagem em termos de custo. O aditivo de elementos de liga é composto por pó metálico, fundente e aglutinante. O teor de pó metálico é geralmente de 70% a 85%, o teor de fundente é de 15% a 30%, e é necessária apenas uma pequena quantidade de aglutinante, de 0,5 a 2,0%. O processo de fabricação consiste em misturar uniformemente o pó de cada componente e, em seguida, prensá-lo em forma de bloco sob alta pressão. O tamanho do bloco pode variar de 50 gramas a 2.000 gramas.
O fundente é, principalmente, um sal de flúor (como o fluoroaluminato de potássio) ou uma mistura de um sal de flúor e um sal de cloro (como o KCl). A mistura de fluoroaluminato de potássio e KCl é um agente fundente comumente utilizado, ao qual são adicionados alguns agentes de aquecimento. Embora o aditivo composto por pó de elemento de liga e fundente apresente boa velocidade de fusão, esses fundentes salinos não são aditivos necessários no processo de liga e acabam se transformando em escórias residuais, o que aumenta o custo da liga. Os fundentes salinos tendem a absorver umidade e também são propensos a se misturar com diversas impurezas. Portanto, a adição de aditivos contendo fundente apresenta o risco de introduzir impurezas na massa fundida e aumentar o teor de gás na mesma. Isso aumenta a quantidade de escória a ser removida, consome energia e eleva os custos de gestão, como armazenamento e transporte. O fundente de sal de fluoreto produz muita fumaça ao derreter, afetando o meio ambiente e a saúde dos trabalhadores envolvidos na operação.
Aditivo de elemento de liga
No processo de fundição do alumínio e de suas ligas, a qualidade da massa fundida e as questões ambientais são temas importantes na indústria do alumínio. Esses aspectos estão intimamente relacionados à tecnologia de processamento da massa fundida e aos materiais utilizados. Os lingotes de alumínio frequentemente contêm, de forma inevitável, níveis mais elevados de impurezas de metais alcalinos, como sódio, cálcio e lítio. Impurezas não metálicas, materiais orgânicos e vapor de água costumam se misturar aos materiais de retorno e à sucata de alumínio dentro da fábrica. Esses metais alcalinos, inclusões de escória não metálica e vapor de água causarão sérios problemas de qualidade na fundição e no processamento subsequente do alumínio e de suas ligas. Portanto, antes da vazão, é necessário utilizar um agente refinador para refinar o alumínio líquido.
A AdTech fornece um aditivo de elementos de liga para a produção de ligas de alumínio. Os elementos de liga adicionados podem ser rapidamente fundidos e totalmente absorvidos pela massa fundida. Ao mesmo tempo, possui excelentes funções de refinamento e alcança o efeito de refinar a massa fundida de alumínio.
