Quando a velocidade de fundição e o volume de água de resfriamento (pressão da água) atingem o valor normal da fundição, o processo de fundição de lingotes de alumínio começa a entrar em uma fase estável. Nessa fase, tanto a velocidade de fundição quanto o volume de água de resfriamento (pressão da água) atingem o máximo, e a temperatura da fundição pode ficar de 5 °C a 10 °C abaixo da temperatura inicial.
As precauções para o processo de fundição de lingotes de alumínio são as seguintes:
(1) Para a liga de alumínio 6063, geralmente garante-se que a temperatura na entrada da plataforma de fundição esteja entre 690 °C e 710 °C. Se a plataforma de fundição tiver um bom desempenho de retenção de calor, a temperatura de entrada pode ser mantida no limite inferior; caso contrário, pode ser mantida no limite superior.
(2) Durante esse processo, deve-se observar frequentemente o estado da superfície do lingote. Além da geração de resíduos, também podem ocorrer acidentes graves, como vazamentos e explosões.
(3) Mantenha o nível do líquido estável. O nível do líquido está instável. Além de afetar a qualidade da superfície do lingote, isso também pode causar transbordamento ou enchimento insuficiente do alumínio fundido em casos graves, levando a explosões ou outros acidentes graves.
(4) Preste atenção a vazamentos ou entupimentos no alumínio que tenham ocorrido no início, a fim de evitar novos vazamentos e riscos.
(5) De acordo com o comprimento da peça fundida e a quantidade restante de alumínio líquido no canal de fundição, determine o momento em que o forno vertical deve interromper a inclinação ou bloquear a abertura do forno, a fim de evitar que o lingote fundido fique muito longo, causando desperdício ou dificuldade na retirada do lingote do poço.
Após a fundição até o comprimento desejado, o processo de fundição de lingotes de alumínio entra na fase final. Nesse momento, a velocidade de fundição diminui gradualmente até zerar, e a quantidade de água de resfriamento (pressão da água) é reduzida gradualmente até atingir o mesmo nível da quantidade de água (pressão da água) no início da fundição, e o forno retorna ao estado inicial, ou o orifício de fundição é completamente bloqueado.
Certifique-se de que todos os lingotes estejam separados do molde e evite que fiquem presos no tubo de sucção; caso contrário, será difícil limpar.
Ao final da fundição, certifique-se de que a água de resfriamento continue a circular por mais 10 a 15 minutos para garantir que o lingote esteja completamente solidificado e para reduzir a temperatura do molde e da plataforma de fundição, a fim de prolongar a vida útil do molde, da plataforma de fundição e da peça fundida anel de grafite.
Antes de descarregar o alumínio líquido restante na plataforma, canal de fundição, e caixa de filtro de desgaseificação, certifique-se de que o recipiente de alumínio esteja seco. Se necessário, leve-o ao forno com antecedência para evitar explosões. É necessário limpar a tempo o líquido residual de alumínio presente na plataforma de fundição, no canal de vazamento, na caixa de filtragem etc., a fim de evitar dificuldades na limpeza após a solidificação, o que, em casos graves, pode danificar o canal de vazamento e a caixa de filtragem.