O forno de fundição de alumínio pode ser dividido em dois tipos básicos: forno de fundição redondo e forno de fundição retangular. Ambos os tipos de fornos de fundição de alumínio podem ser construídos na versão fixa ou basculante. A escolha entre um forno fixo ou basculante depende principalmente do orçamento e da operação do equipamento.
Se a usina de fundição puder construir uma área com diferentes níveis de altura, as condições de fundação necessárias para a instalação de um forno fixo serão muito mais simples. Devido à abertura de descarga do forno, a localização do forno de fusão na oficina será mais elevada do que a do forno de retenção e da máquina de fundição. Essa situação exige a construção de uma rampa espaçosa dedicada aos veículos, o que ocupa muito espaço.
Para construir um forno basculante, é preciso levar em conta os elevados requisitos relativos à fundação, bem como o mecanismo de basculamento do forno, o sistema de transporte do alumínio líquido etc. Nesse caso, os custos de investimento e manutenção aumentarão. No entanto, o forno basculante permite que o layout da oficina de fusão e fundição seja mais racional, e todos os equipamentos podem ser instalados no mesmo plano da oficina. O forno basculante também apresenta as vantagens de um transporte rápido e prático do alumínio líquido, o que é muito adequado às necessidades da planta de fusão e fundição de ajustar frequentemente as variedades de ligas. O mecanismo de inclinação permite ajustar facilmente a velocidade de transporte do metal líquido, controlando assim com precisão o nível do metal na calha, o que é muito importante para a produção subsequente de fundição.
O forno de fundição de alumínio é um local importante para o refinamento com fundente. Fluxos são amplamente utilizados na produção de alumínio primário e secundário para melhorar a qualidade da massa fundida e a taxa de recuperação do alumínio metálico.
Vantagens dos fundentes para fundição de alumínio
- A alteração da molhabilidade do alumínio fundido em relação aos óxidos facilita a separação do alumínio fundido dos óxidos, de modo que a maior parte dos óxidos seja incorporada ao fluxo, reduzindo assim o teor de óxidos no alumínio fundido.
- O fluxo pode alterar o estado da camada de óxido superficial na massa fundida. Isso ocorre porque ele é capaz de fragmentar a camada de óxido sólida e densa na superfície da massa fundida em partículas finas, o que favorece que o hidrogênio presente na massa fundida se infiltre e escape pelas lacunas entre as partículas da camada de óxido, chegando à atmosfera.
- A presença da camada de fluxo pode impedir o contato do vapor de água da atmosfera com o alumínio fundido, dificultar a penetração do hidrogênio no alumínio fundido e impedir que o metal fundido se oxide e entre em combustão.
- O fluxo é capaz de absorver os óxidos presentes na massa fundida de alumínio, permitindo assim a purificação da massa fundida.