Los hornos de fundición de aluminio se pueden clasificar en dos tipos básicos: los hornos de fundición redondos y los hornos de fundición rectangulares. Ambos tipos de hornos de fundición de aluminio pueden construirse en versión fija o basculante. La elección entre un horno fijo o basculante depende principalmente del presupuesto y del funcionamiento de la instalación.
Si la planta de fundición puede construir una superficie con diferentes niveles, las condiciones de cimentación necesarias para la instalación de un horno fijo son mucho más sencillas. Debido a la boca de descarga del horno, la ubicación del horno de fusión en el taller será más elevada que la del horno de mantenimiento y la máquina de colada. Esta situación requiere la construcción de una amplia rampa destinada a los vehículos, lo que ocupa mucho espacio.
Para construir un horno basculante, hay que tener en cuenta los elevados requisitos que se exigen a los cimientos, así como el mecanismo de basculación del horno, el sistema de transporte del aluminio líquido, etc. En este caso, los costes de inversión y mantenimiento aumentarán. Sin embargo, el horno basculante permite que la distribución del taller de fundición y colada sea más razonable, y que todo el equipo se pueda instalar en el mismo plano del taller. El horno basculante también ofrece la ventaja de un transporte rápido y cómodo del aluminio líquido, lo que resulta muy adecuado para las necesidades de la planta de fundición y colada, que requiere ajustar con frecuencia las variedades de aleación. El mecanismo de inclinación permite ajustar fácilmente la velocidad de transporte del metal líquido, controlando así con precisión el nivel del metal en el canal de colada, lo cual es muy importante para la posterior producción de fundición.
El horno de fundición de aluminio es un lugar importante para el refinado con fundente. Flujos Se utilizan ampliamente en la producción de aluminio primario y secundario para mejorar la calidad de la masa fundida y la tasa de recuperación del aluminio metálico.
Ventajas de los fundentes para la fundición de aluminio
- Al modificar la humectabilidad del aluminio fundido respecto a los óxidos, se facilita la separación del aluminio fundido de los óxidos, de modo que la mayor parte de estos últimos pasa al fundente y se reduce así el contenido de óxidos en el aluminio fundido.
- El fundente puede alterar el estado de la película de óxido superficial del metal fundido. Esto se debe a que es capaz de fragmentar la película de óxido sólida y densa que recubre la superficie del metal fundido en partículas finas, lo que favorece que el hidrógeno presente en el metal fundido se filtre y escape a través de los huecos entre las partículas de la película de óxido para llegar a la atmósfera.
- La presencia de la capa de flujo puede impedir el contacto del vapor de agua de la atmósfera con el aluminio fundido, dificultar la entrada de hidrógeno en el aluminio fundido e impedir que este se oxide y se queme.
- El fundente puede absorber los óxidos presentes en el aluminio fundido, lo que permite purificarlo.