Alüminyum eritme fırınları, yuvarlak eritme fırını ve dikdörtgen eritme fırını olmak üzere iki temel türe ayrılabilir. Her iki alüminyum eritme fırını türü de sabit veya eğilebilir tipte inşa edilebilir. Sabit mi yoksa eğilebilir bir fırın mı inşa edileceği, esas olarak ekipmanın bütçesine ve işletme koşullarına bağlıdır.
Ergitme tesisi farklı yüksekliklerde zeminler oluşturabiliyorsa, sabit bir fırının kurulumu için gerekli temel koşulları çok daha basit hale gelir. Fırının boşaltma ağzı nedeniyle, eritme fırınının atölye içindeki konumu, tutma fırını ve döküm makinesinin konumundan daha yüksek olacaktır. Bu durum, araçlara özel geniş bir rampanın inşa edilmesini gerektirir ve bu da çok fazla yer kaplar.
Bir eğilebilir fırın inşa etmek için, temele yönelik yüksek gereksinimlerin yanı sıra fırının eğme mekanizması, sıvı alüminyum taşıma sistemi vb. unsurları da göz önünde bulundurmanız gerekir. Bu durumda, yatırım ve bakım maliyetleri artacaktır. Bununla birlikte, eğilebilir fırın, eritme ve döküm atölyesinin yerleşimini daha mantıklı hale getirebilir ve tüm ekipmanlar atölyenin aynı düzlemine kurulabilir. Eğilebilir fırın ayrıca sıvı alüminyumun hızlı ve rahat taşınması gibi avantajlara sahiptir; bu da alaşım çeşitlerini sık sık ayarlaması gereken eritme ve döküm tesisinin ihtiyaçları için çok uygundur. Eğme mekanizması, sıvı metalin taşıma hızını kolayca ayarlayabilir ve böylece oluk içindeki metal seviyesini hassas bir şekilde kontrol edebilir; bu da sonraki döküm üretimi için çok önemlidir.
Alüminyum eritme fırını, akı arıtma işlemi için önemli bir yerdir. Akılar Birincil ve ikincil alüminyum üretiminde, eriyik kalitesini ve metal alüminyum geri kazanım oranını artırmak amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum Döküm Akılarının Avantajları
- Alüminyum eriyiklerinin oksitlere karşı ıslanabilirliğini değiştirmek, alüminyum eriyiklerinin oksitlerden kolayca ayrılmasını sağlar; böylece oksitlerin çoğu akışkan maddeye karışır ve eriyikteki oksit içeriği azalır.
- Flux, eriyik üzerindeki yüzey oksit tabakasının durumunu değiştirebilir. Bunun nedeni, flux’un eriyik yüzeyindeki katı ve yoğun oksit tabakasını ince parçacıklara ayırabilmesidir; bu durum, eriyik içindeki hidrojenin oksit tabakasının parçacık aralıklarından sızarak atmosfere çıkmasına yardımcı olur.
- Akış tabakasının varlığı, atmosferdeki su buharının erimiş alüminyumla temas etmesini engelleyebilir, hidrojenin erimiş alüminyuma girmesini zorlaştırabilir ve eriyik maddenin oksitlenmesini ve yanmasını önleyebilir.
- Flux, alüminyum eriyikindeki oksitleri emerek eriyikin saflaştırılmasını sağlar.