O sistema de desgaseificação de rotor duplo é utilizado como um dispositivo rotativo suspenso para desgaseificação e remoção de impurezas. Recomenda-se que o meio de desgaseificação seja nitrogênio ou argônio com pureza de 99,996% ou superior (devido ao alto custo do argônio, recomenda-se o uso de nitrogênio).
O sistema de desgaseificação de rotor duplo foi especialmente projetado para realizar a desgaseificação em linha de alumínio fundido com grande vazão, alto teor de gás e muitas inclusões. Possui dois rotores de agitação controláveis independentemente, com direções opostas, que proporcionam maior potência de agitação e capacidade de desgaseificação. O equipamento de desgaseificação é instalado diretamente no canal de fundição, e pode ser içado horizontalmente para localizar ou substituir peças desgastadas. O bom projeto de isolamento térmico permite a desgaseificação ininterrupta em operação contínua 24 horas por dia.
O equipamento de desgaseificação está equipado com uma função de alarme de subpressão de gás, que pode acionar automaticamente o alarme quando o gás inerte é retirado e a pressão da fonte cai para um nível limite. Por meio da luz de aviso, o operador pode substituir a fonte de gás a tempo de evitar a produção de alumínio líquido não qualificado devido à falta de gás. Como o equipamento possui rotores duplos, quando for utilizado como sistema de desgaseificação em linha, prepare com antecedência uma fonte de ar sobressalente para facilitar a substituição oportuna caso a pressão fique abaixo do nível normal.
Características do sistema de desgaseificação de rotor duplo:
1. Os dois rotores giram em sentidos opostos para agitar, o que permite agitar o metal fundido de forma mais potente e uniforme, melhorar a eficiência da desgaseificação e proporcionar uma desgaseificação oportuna para uma maior quantidade de alumínio fundido.
2. A instalação e o posicionamento do sistema são simples. Após a instalação, exceto para a substituição de peças desgastadas, basicamente não há necessidade de movê-lo.
3. Os dois rotores podem controlar de forma independente a velocidade, o fluxo de gás etc.
4. Controle simples, operação por botões, tempo de desgaseificação ajustável, modo de controle automático/manual.
5. Quando o tempo de desgaseificação definido terminar, o rotor irá parar automaticamente, o suprimento de ar será interrompido automaticamente e a luz indicadora piscará para alertar o operador, garantindo um alto nível de segurança. Quando utilizado para desgaseificação em linha, o equipamento pode operar continuamente, sem interrupções.
6. Ao utilizar nitrogênio ou argônio como meio de desgaseificação, o princípio avançado de desgaseificação reduz significativamente o tempo de desgaseificação, aumenta a eficiência, diminui o custo de refino, não polui o meio ambiente e melhora consideravelmente as condições de trabalho.
7. O fluxo de gás inerte é controlável e pode ser ajustado de forma ideal, o que reduz significativamente o desperdício causado por bolhas e inclusões, aumenta consideravelmente o rendimento e melhora as propriedades mecânicas das peças fundidas.
8. Proporciona um efeito de desgaseificação estável e repetível, o que permite aos clientes obter uma produção eficiente sem afetar o processo de produção.
9. Não há corrosão no revestimento da concha ou da caldeira do cadinho.
10. O sistema de desgaseificação O eixo principal e o motor estão equipados com um sistema de resfriamento a ar, que pode reduzir efetivamente a temperatura de funcionamento do eixo principal e do motor e prolongar a vida útil.
11. A parte inferior do equipamento é dotada de uma excelente camada de isolamento térmico, capaz de impedir a deformação do equipamento causada pela temperatura excessivamente alta do alumínio fundido.
12. Equipado com um botão de desligamento de emergência, o interruptor é simples e seguro, a estrutura é robusta, a manutenção é simples e os requisitos de manutenção são mínimos.