El sistema de desgasificación de doble rotor se utiliza como dispositivo giratorio suspendido para la desgasificación y la eliminación de impurezas. Se recomienda utilizar nitrógeno o argón con una pureza de 99,996% o superior como medio de desgasificación (teniendo en cuenta el elevado coste del argón, se recomienda el nitrógeno).
El sistema de desgasificación de doble rotor está especialmente diseñado para llevar a cabo la desgasificación en línea del aluminio fundido con gran caudal, alto contenido de gas y numerosas inclusiones. Cuenta con dos rotores de agitación controlables de forma independiente y con sentidos opuestos, lo que permite una agitación más potente y una mayor capacidad de desgasificación. El equipo de desgasificación se instala directamente sobre el canal de colada, y puede izarse en posición horizontal para localizar o sustituir piezas desgastadas. Su buen diseño de aislamiento térmico permite realizar una desgasificación en línea ininterrumpida las 24 horas del día.
El equipos de desgasificación Está equipado con una función de alarma de subpresión de gas, que puede activar automáticamente la alarma cuando se retira el gas inerte y la presión de la fuente desciende hasta un nivel límite. Gracias a la luz de aviso, el operario puede sustituir la fuente de gas a tiempo para evitar que se produzca aluminio líquido no conforme debido a la falta de gas. Dado que el equipo cuenta con dos rotores, cuando se utilice como sistema de desgasificación en línea, se recomienda disponer de una fuente de aire de reserva con antelación para facilitar su sustitución oportuna en caso de que la presión sea insuficiente.
Características del sistema de desgasificación de doble rotor:
1. Los dos rotores giran en sentidos opuestos para agitar, lo que permite remover el metal fundido con mayor intensidad y uniformidad, mejora la eficacia de la desgasificación y permite una desgasificación oportuna de una mayor cantidad de aluminio fundido.
2. La instalación y el posicionamiento del sistema son sencillos. Una vez instalado, salvo para sustituir las piezas desgastadas, prácticamente no es necesario moverlo.
3. Los dos rotores pueden controlar de forma independiente la velocidad, el caudal de gas, etc.
4. Manejo sencillo, funcionamiento mediante botones, tiempo de desgasificación programable, modo de control automático o manual.
5. Una vez finalizado el tiempo de desgasificación programado, el rotor se detendrá automáticamente, el suministro de aire se cortará de forma automática y la luz indicadora parpadeará para alertar al operador, lo que garantiza un alto nivel de seguridad. Cuando se utiliza como sistema de desgasificación en línea, puede funcionar de forma continua sin interrupciones.
6. Al utilizar nitrógeno o argón como medio de desgasificación, este avanzado principio de desgasificación reduce considerablemente el tiempo de desgasificación, mejora la eficiencia, reduce el coste de refinado, no contamina el medio ambiente y mejora notablemente las condiciones de trabajo.
7. El caudal de gas inerte es regulable y puede ajustarse de forma óptima, lo que permite reducir considerablemente el desperdicio causado por burbujas e inclusiones, aumentar notablemente el rendimiento y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas.
8. Proporciona un efecto de desgasificación estable y repetible, lo que permite a los clientes lograr una producción eficiente sin afectar al proceso de producción.
9. No se observa corrosión en el revestimiento de la cuchara o de la caldera del crisol.
10. El sistema de desgasificación El eje principal y el motor están equipados con un sistema de refrigeración por aire, que permite reducir eficazmente la temperatura de funcionamiento del eje principal y del motor y prolongar su vida útil.
11. La parte inferior del equipo está provista de una excelente capa de aislamiento térmico, que evita que el equipo se deforme debido a la temperatura excesivamente alta del aluminio fundido.
12. Equipado con un botón de parada de emergencia, el interruptor es sencillo y seguro, su estructura es robusta, su mantenimiento es sencillo y los requisitos de mantenimiento son mínimos.