Os equipamentos de desgaseificação de metais processam principalmente alumínio fundido que contém uma certa quantidade de hidrogênio e outros resíduos (metais alcalinos, inclusões de escória). Trata-se de um equipamento extremamente importante para melhorar a pureza do alumínio fundido. O alumínio e suas ligas estão entre os metais mais severamente contaminados por inclusões e hidrogênio, e sua pureza afeta significativamente a qualidade do metal.
A pureza do alumínio é determinada principalmente pelo hidrogênio dissolvido e pelas inclusões não metálicas. O hidrogênio é o único gás que se dissolve em grandes quantidades no alumínio fundido. A solubilidade do hidrogênio nas fases líquida e sólida do alumínio é de 0,65 ml/100 g de Al e 0,034 ml/100 g de Al, respectivamente; a diferença é de cerca de 19,1 vezes.
Além da reação com o vapor de água e da carga, as inclusões na massa fundida de alumínio são formadas principalmente pela reação entre o alumínio e o oxigênio durante o processo de fusão. Portanto, quando o alumínio metálico é fundido até atingir o estado líquido, inevitavelmente haverá hidrogênio e inclusões. Por isso, o alumínio fundido deve ser desgaseificado e filtrado antes da fundição; caso contrário, isso causará propriedades mecânicas insatisfatórias no alumínio produzido, além de defeitos superficiais, poros e trincas, o que limita a aplicação de ligas de alumínio de alto desempenho.
Atualmente, o efeito de purificação do tratamento de refino em forno da liga de alumínio fundida, comumente utilizado na indústria, é limitado, e a liga fundida está sujeita a poluição secundária durante o processo de fluxo; por isso, é difícil controlar as impurezas presentes na liga fundida (hidrogênio, metais alcalinos, inclusões não metálicas). O lingote não consegue atender aos requisitos habituais de qualidade, sendo necessário submetê-lo a uma purificação adicional, o que levou ao desenvolvimento da tecnologia de tratamento de purificação por desgaseificação e filtração em linha fora do forno. Em comparação com o tratamento no forno, o tratamento de purificação fora do forno apresenta um bom efeito de purificação, não causa poluição secundária do metal fundido, exige baixa intensidade de mão de obra e não gera poluição. A combinação de lingotamento contínuo ou lingotamento contínuo com laminação permite a produção contínua e automática de lingotes. Online sistema de filtragem com desgaseificação continua a amadurecer e se tornou um importante meio para o desenvolvimento da indústria mundial de alumínio.
O hidrogênio é um gás nocivo no alumínio fundido. A detecção, antes do processamento no forno, do teor de hidrogênio no alumínio fundido é um processo importante para garantir a qualidade das peças fundidas. Especialmente quando se utilizam fornos de grande capacidade para produção em massa, o uso de equipamentos de desgaseificação de metais para remover o hidrogênio e a escória torna-se indispensável.
Se o teor de hidrogênio no lingote de liga ou na chapa fundida e laminada for muito alto, ele aparecerá no produto de liga de alumínio na forma de bolhas de hidrogênio, pois já é tarde demais para que ele se dissipe durante o processo de solidificação.
Quando a placa de liga ou o rolo laminado a quente é laminado até atingir uma determinada espessura, surgem buracos nos locais onde se formam bolhas de hidrogênio, o que provoca a ruptura da tira laminada e leva ao descarte do produto.