Mesmo com a melhor tecnologia de filtragem, a entrada de metal muito sujo pode ser um desafio. Portanto, nunca é demais enfatizar a importância de preparar adequadamente o metal antes da filtragem. Quanto mais limpo for o metal que entra no filtro, mais fino será o filtro que poderá ser utilizado, resultando em um metal “mais limpo” ao sair do filtro. Oferecemos filtros de espuma cerâmica para filtragem de metal fundido com uma ampla gama de porosidades, de PPI 10 até PPI 60 (PPI = poros por polegada). Também é possível fabricar filtros sob medida.
A taxa de refugo, a produção, a taxa de recuperação de liga e as matérias-primas são aspectos importantes de uma fundição e costumam ser amplamente considerados como meios de aumentar os lucros ou reduzir custos. A pureza do metal fundido é um dos principais desafios enfrentados pela maioria das fundições. Elas precisam produzir placas com um teor suficientemente baixo de hidrogênio, metais alcalinos (principalmente sódio) e inclusões, para que o produto final seja adequado ao seu uso final. Isso é particularmente importante ao laminar placas em chapas finas para a fabricação de latas de bebidas ou folhas metálicas.
A economia com materiais de filtragem só tenderá a aumentar à medida que os custos de energia e a pressão para reduzir a pegada de carbono forem crescendo.
Independentemente do tipo de filtro utilizado, é preciso tomar cuidado para garantir que o filtro não seja afetado por vibrações excessivas ou variações no nível do metal. Essas “interferências” causarão a liberação de inclusões no produto final. É particularmente importante manter um bom controle do processo a jusante do dispositivo de filtragem final. Além disso, os operadores da fundição devem tomar cuidado para minimizar a turbulência em determinadas áreas.
No que diz respeito às inclusões, algumas fundições utilizam filtros de leito profundo. Isso geralmente envolve a filtragem do alumínio fundido por meio de camadas de meios cerâmicos de diferentes tamanhos. Embora esses métodos sejam geralmente muito eficazes (normalmente acima de 85%), sua operação pode ser cara. Isso se deve ao espaço físico necessário e à vida útil limitada dos meios filtrantes. Eles geralmente precisam ser substituídos e descartados regularmente.
A etapa final de filtragem geralmente é uma filtro de espuma cerâmica (CFF). Trata-se de um filtro descartável, fabricado com espuma cerâmica porosa e resistente, cujo tamanho dos poros é rigorosamente controlado. Devido à sua operação simples, baixo custo e bom desempenho a curto prazo, esses filtros costumam ser o único equipamento de filtragem utilizado em muitas fundições.