Durante o processo de fundição do alumínio metálico, o alumínio fundido reage com o vapor de água, produzindo hidrogênio que se dissolve no alumínio fundido. Quando o alumínio fundido se solidifica, o hidrogênio se precipita para fora do alumínio fundido. Se o teor de hidrogênio no alumínio fundido for muito alto, formam-se facilmente poros nas peças fundidas, e as propriedades mecânicas dessas peças diminuem. Em casos graves, as peças fundidas serão descartadas. O hidrogênio é um gás prejudicial no alumínio fundido. O teor de hidrogênio do alumínio fundido é testado antes da entrada no forno para garantir a qualidade das peças fundidas. Em processos importantes, especialmente na fundição por injeção de precisão, o uso de uma unidade de desgaseificação do alumínio fundido para remover hidrogênio e escória torna-se indispensável.
A unidade de desgaseificação de alumínio fundido é adequada para os seguintes setores: fundição sob pressão de peças automotivas, produtos de fundição sob pressão de ligas de alumínio, carcaças de alumínio para iluminação, carcaças de alumínio para holofotes, carcaças de alumínio para lâmpadas automotivas, carcaças de lâmpadas LED em liga de alumínio, dissipadores de calor fundidos em liga de alumínio, ferramentas de fundição sob pressão de liga de alumínio, peças fundidas em liga de alumínio, dissipadores de calor fundidos em alumínio puro, peças automotivas de precisão e outros processos de fundição e fusão de alumínio.
O alumínio fundido unidade de desgaseificação É um tipo de equipamento de tratamento de purificação de alumínio líquido ecológico e livre de poluição. Seu princípio consiste em agitar o alumínio fundido por meio de um eixo de grafite rotativo controlado e um rotor; ao mesmo tempo, um gás inerte dosado é injetado no alumínio fundido através do rotor e disperso em minúsculas bolhas que se distribuem uniformemente no metal fundido, sendo que a pressão parcial do gás nessas bolhas é zero. Devido à alta pressão parcial de hidrogênio no alumínio fundido, o hidrogênio presente no alumínio fundido se difunde continuamente para dentro das bolhas e, ao mesmo tempo, algumas inclusões não metálicas no alumínio fundido são adsorvidas na superfície das bolhas; o hidrogênio indesejado e algumas inclusões não metálicas são inertes. As bolhas de gás flutuam até a superfície do líquido.

Quando há um processo especial de desgaseificação e caixa de filtro, essas escórias são isoladas antes do vazamento e, em seguida, a remoção das escórias permite eliminar as inclusões de hidrogênio e óxidos. O princípio da desgaseificação também é reconhecido por sua alta eficiência e bons resultados, não afeta o processo de produção e pode melhorar a pureza do alumínio fundido em pouco tempo. A caixa de filtragem para desgaseificação do alumínio fundido reduz a taxa de desperdício, melhora a eficiência da produção, aprimora as propriedades mecânicas das peças fundidas e aumenta a competitividade dos produtos, o que não pode ser alcançado pelo método tradicional de desgaseificação.
Materiais de grafite, alumina e carboneto de silício podem ser adequados para a agitação. No entanto, devido à resistência à alta temperatura das hastes de grafite, ao baixo coeficiente de expansão térmica (o que permite a alternância entre altas e baixas temperaturas sem rachaduras), à resistência moderada, à alta pureza, à ausência de reação com o alumínio fundido e aos preços moderados, a maioria dos fabricantes utiliza hastes de grafite para a agitação. No entanto, se as hastes de grafite forem utilizadas como rotor de desgaseificação, dois pontos devem ser observados:
A precisão no processamento da grafite deve ser elevada, especialmente no que diz respeito à coaxialidade; caso contrário, ela pode se quebrar facilmente durante a rotação.
O grafite deve ser tratado com um agente antioxidante, a fim de garantir uma vida útil suficientemente longa; caso contrário, ele se desgastará rapidamente.











