A filtragem do metal fundido tem se mostrado um método eficaz para melhorar a qualidade geral da peça fundida. A filtragem melhora as propriedades mecânicas e físicas da peça fundida, removendo as inclusões do metal fundido antes que ele entre na cavidade do molde.
Existem muitas aplicações na prática da fundição em que uma grande quantidade de metal fundido é repetidamente vertida no forno de retenção para reabastecer o metal utilizado, e vertida na máquina de fundição sob pressão a cada vez que é realizada uma fundição e durante as operações de limpeza. As fundições que precisam despejar repetidamente ou automaticamente metal fundido (especialmente alumínio) em máquinas de fundição, como máquinas de fundição sob pressão e operações com moldes permanentes, não conseguem utilizar filtros facilmente em seus sistemas de alimentação. Portanto, é comum filtrar o metal no poço de imersão do forno de manutenção antes de despejá-lo na máquina. Essas operações geralmente utilizam um robô para mergulhar no orifício de imersão do forno e, em seguida, despejar o metal na máquina de fundição. O alumínio é geralmente o metal fundido nessas operações. Mesmo que o alumínio seja filtrado no forno de retenção, ao ser imerso no ar pelo orifício de imersão, ele forma imediatamente escória ou óxido. Ser capaz de filtrar o metal à medida que ele é vertido na máquina de fundição seria uma enorme vantagem. A maioria dessas operações também envolve grandes volumes.
Filtros de espuma cerâmica são amplamente utilizados na filtragem de metal fundido para melhorar a pureza das peças fundidas e reduzir o número de peças que precisam ser descartadas devido à presença de impurezas indesejáveis. Esse filtro cerâmico é geralmente incorporado ao sistema de canalização para remover escória, resíduos e outras partículas do fluxo de metal antes que este entre na cavidade do molde. Os tipos mais comuns de filtros cerâmicos incluem estruturas cerâmicas porosas rígidas e espumas cerâmicas reticuladas rígidas. Esses filtros são relativamente espessos e, devido à sua estrutura volumosa, o metal fundido inicial — que muitas vezes esfria ao atingir o filtro — requer aberturas mais largas para garantir a passagem confiável do metal fundido. O filtro cerâmico extrudado em forma de favo de mel, portanto, depende da formação de um bolo de filtração no lado a montante do filtro para remover inclusões menores que, de outra forma, passariam pelo filtro aberto. O filtro de espuma cerâmica, embora ofereça um caminho mais sinuoso do que o filtro em forma de favo de mel, também apresenta a formação de bolos de filtração que podem se tornar inclusões.