A folha de alumínio apresenta uma série de vantagens, como leveza, estanqueidade ao ar, bom revestimento, ausência de toxicidade e resistência à umidade, por isso é amplamente utilizada na economia nacional e na vida cotidiana das pessoas. Atualmente, é empregada principalmente nas áreas de embalagem, transporte e construção. As fábricas de folha de alumínio geralmente utilizam o método de fundição e laminação para produzir tarugos. Para produzir folha de alumínio “duplo zero” com espessura menor, menos poros, melhores propriedades mecânicas e qualidade de superfície, são exigidos requisitos mais rigorosos em relação à tecnologia de fundição e laminação, bem como ao tratamento de purificação do alumínio fundido.
Estudos demonstraram que a presença de hidrogênio e inclusões no alumínio líquido eletrolítico pode facilmente causar defeitos como rachaduras na placa, bolhas, inclusões de escória e grãos grosseiros. Para produzir folhas de alumínio com espessura menor, menos poros, melhores propriedades mecânicas e melhor qualidade de superfície, é necessário controlar rigorosamente o processo de fundição e o tratamento de purificação do alumínio fundido.
Controle da qualidade da massa fundida de alumínio durante a produção
Tratamento de resfriamento líquido do alumínio: A fim de reduzir a influência do líquido de alumínio eletrolítico em alta temperatura na qualidade do produto durante o produção por fundição e laminação Nesse processo, uma determinada quantidade de material sólido é adicionada à liga no forno de fusão para reduzir a temperatura do metal fundido. Após a adição de uma determinada proporção de materiais sólidos, a temperatura de fusão do metal fundido é geralmente reduzida para a faixa de 720 a 760 ℃.
Tratamento de purificação do alumínio fundido
O líquido de alumínio eletrolítico é resfriado por meio da adição de alguns materiais sólidos para reduzir o teor de hidrogênio e escória, sendo ainda necessária uma purificação adicional da massa fundida. Como a folha “duplo zero” tem requisitos rigorosos quanto à estrutura interna, qualidade da superfície, composição química e propriedades mecânicas de suas chapas em bruto, não são permitidos defeitos como bolhas de ar, inclusões de escória e trincas, e o tamanho do grão deve ser de nível 1. Portanto, uma série de medidas eficazes de desgaseificação e remoção de escória deve ser adotada para a massa fundida antes da fundição e da laminação.
Tratamento de purificação no forno: O método de purificação do alumínio fundido no forno estático adota o processo de refino com agente refinador. Durante a operação de refino, a temperatura de refino deve ser de 735 ℃, e o tempo de refino deve ser de 15 min. Após o refino, a escória é removida e o alumínio livre de Na agente de cobertura é utilizado para proteção contra derretimento.
Tratamento de purificação em linha da massa fundida. Embora a massa fundida de alumínio passe por uma série de tratamentos de purificação no forno, o grau de purificação é limitado. Após o refinamento no forno, uma certa quantidade de gás e inclusões de óxido permanece na massa fundida. Para produzir chapas de alumínio “duplo zero” de alta qualidade, é necessário obter uma massa fundida de alumínio mais pura. O dispositivo de desgaseificação contínua em linha adota um design tipo caixa e utiliza gás argônio de alta pureza, que é girado e pulverizado no alumínio fundido por meio de dois rotores de grafite para realizar a purificação da massa fundida. O dispositivo de filtragem da massa fundida em linha adota o modo de filtro tipo caixa, e a placa de filtragem adota material cerâmico espumado.