O processo de refino da liga de alumínio é uma etapa importante na fundição de ligas de alumínio. Normalmente, utiliza-se fundente para o refinamento no forno. De acordo com a fusão do cadinho e o peso da carga, a carga, o lingote de liga, a liga-mãe e o metal puro são adicionados ao cadinho, um por um ou simultaneamente, e aquecidos para derretê-los. Quando se adiciona magnésio, o bloco de magnésio é pressionado na parte inferior do líquido da liga com uma tampa em forma de sino, girado lentamente e agitado uniformemente; em seguida, todo o magnésio é derretido e a tampa em forma de sino é retirada.
Depois que a carga estiver completamente derretida, quando a temperatura do líquido da liga atingir 690 ~ 740 ℃, introduza o fluxo de refino na liga líquida em duas ou três etapas (a uma distância de 10 a 15 cm do fundo do cadinho) com uma campânula, gire lentamente até que a reação cesse e, em seguida, retire a campânula. Quando o clima estiver úmido ou a quantidade de material de reaquecimento for grande, o limite superior de fluxo de refino A dosagem depende do efeito refinador.
Após o processo de refino da liga de alumínio, ela é deixada em repouso por 10 a 20 minutos; em seguida, a escória na superfície do líquido da liga é removida, e então o líquido da liga é transferido para o forno de manutenção ou fundido diretamente. Durante todo o processo de fusão e fundição, a temperatura da liga líquida não deve ser muito alta e não deve exceder 750 °C por um curto período de tempo.
O tempo de fusão e vazamento da liga deve ser reduzido ao máximo e não deve exceder 8 horas, contadas do início da fusão da liga até a conclusão do vazamento.
O tempo de permanência do líquido da liga refinada após a fundição ou a fundição sob pressão não deve exceder 4 horas; caso contrário, deve-se realizar um refinamento complementar.
A temperatura de refino é a mesma que a temperatura de fundição. A quantidade de fluxo de refino é de 0,2 a 0,41 TP3T do peso residual do líquido da liga. A perda de magnésio deve ser aumentada no refino da liga de Al.
No processo de fundição, não adicione arbitrariamente o material residual do canal de alimentação ou das peças rejeitadas à liga líquida; caso contrário, será necessário refiná-la novamente.
Quando a profundidade da liga líquida restante no fundo do cadinho for inferior a 50 mm, ela não poderá ser fundida novamente, mas poderá ser derretida continuamente com a adição de matéria-prima ou vertida em uma nova liga líquida.
Durante todo o processo de fusão, é necessário minimizar os danos à camada de óxido na superfície da liga líquida. Ao retirar a liga líquida com a pá, a camada de óxido deve ser removida primeiro, a fim de evitar que a zona de oxidação seja incorporada à liga líquida.