Меню Закрыть

Применение керамических пенопластовых фильтров

Применение керамических пенопластовых фильтров

Область применения керамических пенофильтров включает предприятия, занимающиеся прокаткой, волочением и экструзией основных форм из алюминиевых сплавов, таких как плиты, листы, ленты, прутки и трубы. В процессе непрерывного литья алюминия охлаждающие жидкости и промышленная вода используются для охлаждения литьевого колеса или ленты, смазки компонентов стана, а также для переноса частиц алюминия и загрязнений в системы фильтрации с использованием гравитационных или вакуумных фильтров. Частицы и загрязнения удаляются фильтром, а насосы системы перекачивают очищенную охлаждающую жидкость на рабочее место. В процессе непрерывного литья также производятся алюминиевые прутки, листы и прокат. Полные комплекты систем включают резервуары, насосы, теплообменники и системы управления.

Керамические пенопластовые фильтры Данная область применения охватывает предприятия, занимающиеся плоской прокаткой основных форм из алюминия и сплавов на основе алюминия, таких как листы, пластины и фольга. Сюда также входит производство аналогичной продукции методом непрерывного литья. При производстве ламинированного алюминия требуется фильтрация охлаждающей жидкости. В процессе горячей прокатки используется водорастворимая охлаждающая жидкость, которая требует непрерывной плоскостной пневмо-вакуумной фильтрации для удаления пятен с листа. В процессе холодной прокатки используется прокатное масло на основе керосина, которое требует рекуперации методом вакуумной дистилляции для удаления тяжелых углеводородных масел и жиров из масла. Полные комплекты систем, включая резервуары и насосы.

Области применения керамических пенопластовых фильтров

Круговые керамические фильтры находят применение на предприятиях, занимающихся прокаткой, волочением и другими операциями, связанными с производством алюминиевой проволоки, прутков и стержней, получаемых методом непрерывной прокатки и литья. В процессах непрерывного литья, волочения и прокатки проволоки, как правило, используется масло для прямой прокатки или водорастворимая охлаждающая жидкость, в зависимости от конкретного применения. Для предотвращения накопления загрязнений в охлаждающей жидкости её необходимо постоянно фильтровать. В случае вязких масел необходимую очистку обеспечивает байпасная центрифуга. Могут быть предложены комплексные системы, включающие резервуары, насосы, теплообменник и средства управления.

С точки зрения литья под давлением функциональные различия между первичным (добытым или чистым) и вторичным (переработанным) алюминием для литья под давлением практически отсутствуют. Вторичные алюминиевые сплавы получаются в результате смешивания и плавки чистого алюминия с другими материалами, такими как магний, железо и медь. Использование чистого алюминия в литейном производстве встречается довольно редко из-за высокой стоимости его добычи. Простота применения в литье под давлением в сочетании с небольшим весом и прочностью делают алюминиевые сплавы лучшим выбором для конструкторов практически в любой отрасли.