Метод литья с горячей верхней частью широко применяется в процессе литья алюминиевых круглых прутков. Этот метод позволяет не только улучшить условия контакта расплавленного алюминия с формой, но и усилить охлаждение, что способствует уменьшению крупнозернистости, образующейся при литье алюминиевых слитков, и, как следствие, уменьшению воздушных пустот.
Когда начинается литье расплавленного алюминия, расплав сначала заливается из резервуара в форму с водяным охлаждением. Поэтому в процессе заливки расплавленного алюминия в форму с водяным охлаждением образуется большое количество оксидов. Кроме того, даже после того как процесс литья вступит в стабильную фазу, оксиды, образующиеся на поверхности расплавленного алюминия в водяной форме, будут продолжать накапливаться; накопившиеся оксиды проникнут в поверхностный слой, в результате чего на слитке из алюминиевого сплава образуется углубление.
Если в сплаве содержится высокая концентрация магния (Mg), проблемы, вызванные оксидами, станут особенно серьезными.
Для решения этих проблем было предложено предварительно обрабатывать расплавленный алюминий хлором (Cl₂), газообразным гексафторидом серы (SF₆) и т. п. с целью подавления окисления поверхности расплавленного алюминия. Однако, поскольку этот метод применяется в процессе рафинирования в режиме реального времени, его эффективность в плане подавления окисления поверхности расплавленного алюминия внутри формы недостаточна.
Кроме того, поскольку Cl₂ является токсичным веществом, он не только вызовет экологические проблемы, но и значительно ускорит износ периферийного оборудования.
С другой стороны, потенциал глобального потепления SF6 достигает 20 000, поэтому с точки зрения предотвращения глобального потепления его использование не является предпочтительным.
Кроме того, SF₆ вступает в химическую реакцию с водородом, содержащимся в расплавленном алюминии в процессе дегидрирования с использованием SNIF, в результате чего образуется фтористый водород (HF). Поскольку HF является сильно коррозионным веществом, он приводит к повреждению печи. Кроме того, HF очень токсичен для живых организмов. Большинство алюминиевых литейных заводов используют инертный газ (азот или аргон) в качестве защитного газа, что позволяет предотвратить окисление поверхности расплавленного алюминия.
Для решения этих проблем, литье под высоким давлением используется. Метод «горячей верхней части» заключается в том, что огнеупорный контейнер, имеющий практически ту же форму, что и форма, устанавливается на верхнюю часть формы, а расплавленный алюминий во время литья находится в этом огнеупорном контейнере. При этом методе, как правило, используется форма из графита. При использовании этого метода давление, создаваемое расплавленным алюминием внутри огнеупорного контейнера, воздействует на внутреннюю поверхность формы. Иными словами, поскольку расплавленный алюминий вдавливается в форму, образование пустот затруднено, поэтому данный метод применяется при производстве алюминиевых круглых прутков малого диаметра.