Sıcak üst döküm yöntemi, alüminyum yuvarlak çubuk döküm sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yöntemle, sadece erimiş alüminyum ile kalıp arasındaki temas koşulları iyileştirilmekle kalmaz, aynı zamanda soğutma etkisi de artırılabilir; böylece alüminyum külçenin dökümü sırasında oluşan iri yapıyı önleyerek hava boşluğunun oluşmasını engeller.
Erimiş alüminyum dökülmeye başladığında, erimiş alüminyum önce tanktan su soğutmalı kalıba dökülür. Bu nedenle, erimiş alüminyumun su soğutmalı kalıba dökülmesi sürecinde çok sayıda oksit oluşacaktır. Ayrıca, dökümün başlamasından sonra döküm işlemi istikrarlı bir duruma girse bile, su soğutmalı kalıptaki erimiş alüminyumun yüzeyinde oluşan oksitler birikmeye devam eder ve biriken oksitler yüzey tabakasına girerek alüminyum alaşımlı külçede girintili bir kısım oluşmasına neden olur.
Alaşımda yüksek miktarda Mg bulunuyorsa, oksitlerin yol açtığı sorunlar özellikle ciddi hale gelir.
Bu sorunları çözmek amacıyla, erimiş alüminyumun yüzeyindeki oksidasyonu bastırmak için erimiş alüminyumun önceden klor (Cl₂), sülfür heksaflorür (SF₆) gazı vb. ile işlenmesi önerilmiştir. Ancak bu yöntem, çevrimiçi arıtma sürecinde uygulandığı için kalıp içindeki erimiş alüminyumun yüzey oksidasyonunu engelleme açısından etkisiz kalmaktadır.
Buna ek olarak, Cl₂ zehirli bir madde olduğu için sadece çevresel sorunlara yol açmakla kalmayacak, aynı zamanda çevresel ekipmanların aşınmasını da ciddi şekilde hızlandıracaktır.
Öte yandan, SF6’nın küresel ısınma potansiyeli değeri 20.000’e kadar çıkmaktadır; bu nedenle, küresel ısınmayı önleme açısından bu maddenin kullanılması tercih edilmez.
Buna ek olarak, SNIF kullanılarak gerçekleştirilen dehidrojenasyon sürecinde SF6, erimiş alüminyumda bulunan hidrojenle kimyasal olarak reaksiyona girerek hidrojen florür (HF) oluşturur. HF, son derece aşındırıcı bir madde olduğundan fırına zarar verecektir. Ayrıca HF, canlılar için çok zehirlidir. Çoğu alüminyum dökümhanesi, erimiş alüminyumun yüzeyinin oksitlenmesini önleyebilen inert gaz (azot veya argon) kullanır.
Bu sorunları çözmek amacıyla, sıcak üst döküm kullanılır. “Hot top” yöntemi, kalıpla büyük ölçüde aynı şekle sahip bir ateş dayanıklı kabın kalıbın üst kısmına yerleştirildiği ve döküm sırasında erimiş alüminyumun bu ateş dayanıklı kapta tutulduğu bir yöntemdir. Bu yöntemde genellikle grafitten yapılmış bir kalıp kullanılır. Bu yöntem kullanıldığında, ateş dayanıklı kabın içindeki erimiş alüminyumun yarattığı basınç, kalıbın iç kısmına uygulanır. Diğer bir deyişle, erimiş alüminyum kalıba zorla itildiğinden hava kabarcıkları oluşması zordur; bu nedenle yöntem, küçük çaplı alüminyum yuvarlak çubuk döküm üretiminde uygulanmaktadır.